河南砂石设备厂家解析制砂机常见故障原因及应对方案

导读:       另外，就是如果电流表出现不正常的现象或出现电流很大的现象，这说明鹅卵石制砂机内腔物料过多、应该调整给料机的给料的数量，或者是排料口造成堵塞或者鹅卵石制砂机出现了电气的方面的故障，然后查找发生故障的原因，在进行逐个排除，从而保证鹅卵石制砂机的快速有效的运行。

在业内制砂机多指冲击破又叫冲击式破碎机，它是砂石厂家的主要制砂机设备多用于河卵石、花岗岩、玄武岩等偏硬物料的制石制砂作业因此也有的地方叫做河卵石制砂机、花岗岩制砂机等，也是其赖以生存发展的必备神器。

在生产使用过程中，制砂机经过长期的生产磨损，难免会出现这样那样的小问题，本文中河南砂石设备厂家将要讲解的就是制砂机的常见故障原因分析，并提出相应的应对建议。

        一、设备运行不平稳，机身摆动过大。

         出现这种情况，要注意以下两点：         1、检查叶轮的磨损情况，及时更换新叶轮，让制砂机内部叶轮达到平衡状态；          2、叶轮流道内有异物也会造成机身摆动过大，这就需要经常对破碎腔进行清扫。

        二、设备工作过程中发出异常响声。

       遇到这种情况，可能是制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落，这时要马上停机，将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。

        三、轴承运转不灵活。

        设备运转不灵活可能是制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物导致，应打开密封盖，清理异物。

        当轴承部件有粉尘异物等进入时，会导致轴承温度升高，轴承磨损坏掉时，轴承的温度也会增加，因此要经常对制砂机的轴承进行润滑作业，保证轴承始终处于良好的工作状态，同时对于磨损的轴承要及时的更换。

         四、设备出料粒度变大。

         遇到这种情况有可能是以下两种情况造成：1、由于设备长时间运转导致传动部的三角带松动，使叶轮的运转效率变低，这时就要调整皮带松紧度。

2、进料粒度过大，我们都知道，制砂机设备的最大进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到最多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量。

        河南砂石设备厂家从事破碎设备的研发和制造多年，对于破碎设备的研究颇深，所生产的各种破碎设备如制砂机、颚式破碎机、圆锥破碎机、河卵石制砂机、移动破碎站等深受海内外新老客户的肯定和赞誉，欢迎咨询选购。

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制砂机常见故障排除方法

制砂机常见故障排除方法 日期:2020-6-22 8:59:45 　　制砂机具有结构简单，工作稳定可靠，高效节能，维护方便的优点，广泛用于建材，公路，铁路，水利等部门。

　　由于恶劣的工作环境，在运行过程中经常会发生各种故障，为了保持制砂机的良好性能，必须进行日常维护，及时发现和处理故障。

　　制砂机四大常见故障分析 　　1.振动值过大 　　振动开关设定值的上限对于保护设备起着极其重要的作用，当设备的振动达到一定极限时，可通过振动开关切断电机电源，以提供保护。

　　产生原因： 　　1）转子有抛料头损坏或转子有不均匀的磨损； 　　2）转子中物料堆积不均匀； 　　3）减震垫损坏； 　　4）转子或皮带轮锥套松动； 　　5）主轴承损坏； 　　6）螺栓松动等； 　　解决方法： 　　1）检查转子磨损，更换相应的抛料头。

　　2）停机检查转子中的物料堆积，调整进料速度。

　　3）更换减震垫。

　　4）紧固皮带轮锥套。

　　5）更换主轴承。

　　6）拧紧松动的螺栓。

　　2.上下轴承温度过高 　　当仪表显示轴承温度超出标准时，应停机并检查。

　　产生原因： 　　1）电机长时间过载； 　　2）主轴承损坏。

您应该熟悉操作过程中轴承声音的变化，如果声音低闷时，则表明轴承已劣化； 　　3）轴承缺少润滑脂； 　　4）润滑脂排放槽堵塞，引起轴承箱内的压力增大，造成润滑脂失效。

　　解决方法： 　　1）适当减少电机负载。

　　2）更换损坏的轴承。

　　3）加注润滑脂。

　　4）疏通润滑脂排放槽。

　　3.电流表异常 　　电流过大的原因：进给速度太快，破碎腔或机器基座中物料堆积，排料斗堵塞，电气故障。

　　解决方法：适当减少进料量，疏通堵塞物料，排查电气问题。

　　电流太小的原因：进料量太小，传输带打滑或出现电气故障。

　　解决方案：适当增加进料量，更换传动皮带，查找具体的电气问题。

　　4.异常磨损 　　1）转子中的抛料头尖块磨损板的不均匀磨损 (偏上或偏下) 大都是由于料板的角度不合理引起的；有时是由于破碎积料过多造成的。

　　转子中的积料量和积料特性与抛料头的使用寿命的长短有着极大的关系，尽量使积料能从转子的导料板铺展至抛料头的嵌头，这需多次试验。

　　2）给料筒和给料套的非正常磨损多半是由于安装不正确或石料夹在中间而造成的。

　　以上是制砂机常见故障排除方法，如果日常操作中有任何异常，请不要掉以轻心，以免造成更大的损失。

文章链接：制砂机常见故障排除方法。

分析几个鹅卵石制砂机生产时候的故障原因并解

因为鹅卵石制砂机的工作原料，工作性质不同，使得一些外部因素给鹅卵石制砂机造成一些故障，影响到鹅卵石制砂机正常的生产，工作效率大大降低，如何能快速分析鹅卵石制砂机的故障原因，然后做出有效的措施，将影响降至最小，也能降低损失。

今天河南砂石设备厂家给大家分析一下几个鹅卵石制砂机的故障原因。

      首先当鹅卵石制砂机轴承的仪表显示出轴承的温度超过正常标准的时候，我们因该进行停机检查，引起鹅卵石制砂机轴承温度过高的原因主要有： 第一、可能是由于电动机一直长期的超负荷的输出导致温度的升高，这是应该停机检查，减少进料口物料的速度和数量。

第二、可能是由于轴承已经被损坏，当鹅卵石制砂机发出低闷的声响的时候就说明了轴承已经严重损坏，应该及时的更坏轴承。

第三、可能是由于轴承中的润滑剂缺少所造成的，或者是润滑剂的排放槽遭到了堵塞，从而致使轴承箱中的压力变大，使得润滑剂失效，这时应排通堵塞，如果是润滑剂较少则添加润滑剂。

鹅卵石制砂机振动值的设定是很重要的，鹅卵石制砂机振动过大会对鹅卵石制砂机造成破坏，振动值的设定会在当振动大于振动值的时候会自动关闭电源，从而达到对鹅卵石制砂机的保护作用，产生振动过大的原因主要是转子收到不同程度的磨损，破碎腔内物料过多、皮带轮松动、轴承损坏、减震垫被损坏等，出现这种情况我们可以关闭鹅卵石制砂机进行检查，针对造成振动过大的原因进行处理。

      另外，就是如果电流表出现不正常的现象或出现电流很大的现象，这说明鹅卵石制砂机内腔物料过多、应该调整给料机的给料的数量，或者是排料口造成堵塞或者鹅卵石制砂机出现了电气的方面的故障，然后查找发生故障的原因，在进行逐个排除，从而保证鹅卵石制砂机的快速有效的运行。

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