强力反击式破碎机故障原因及排除方法

导读:     三、如发现破碎机（反击破碎机）出料粒度过大，排除方法如下：   1、说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换。

https://www.syrlwb.com/安全操作 （1）严禁设备顺时针运转，必须逆时针运转（如图二所示） （2）开机前各紧固件、观察门要拧牢固，人员要远离设备。

（3）严禁在设备运转过程中进行任何检修活动。

(4)操作人员必须经过安全培训。

(5)注意进料斗磨损情况，以防漏料伤人。

润滑 本机采用通用锂基脂润滑方式;一般每周加注一次，每次20~5Oml. 七、板锤换装 板锤是本机的主要易损件。

由于破碎物料的种类和性质不同，板锤的使用寿命也不相同；本机板锤与转子体径向采用梯形槽楔铁加紧的固定形式，轴向两端采用卡板式螺栓固定形式，拆装方便。

(见图一所示) 板锤设计有两道梯形槽，可以连续换装三次，板锤利用率60%左右。

如图(三)所示: 拆装步骤: (1)将楔铁螺母松开，拧动内六角螺栓，使楔铁向下移动至最低位置，这时板锤已与板锤座脱离开5-lOmm。

(2)拆下板锤两端的挡块，可将板锤从一端移向另一端，然后吊下来即可。

新装板锤为A面，第1、2梯形糟均与板锤接触，磨损6Omm以后，第一次换装将板锤翻转180度，B面向下，第1、2梯形槽均接触，磨损60mm以后，第二次换将板锤上提，第2梯形槽空置。

再磨损6Omm以后，板锤不能再用，就须更换新板锤了。

八、故障原因及排除方法：（表二） 故障现象 产生原因 排除方法 破碎机震动较大 转子体不平衡 重新平衡转子体 地脚螺栓或轴承座螺栓松动 紧固地脚螺栓或轴承座螺栓 板锤重量误差较大 重新配备板锤或更换新板锤 轴承损坏 更换新轴承 破碎机内有撞击声 衬板、板锤相互磨擦撞击 停机检查衬板、板锤禁固螺栓调整二者间隙 机内进入较大不可破碎物 停机取出不可破碎物 板锤或衬板螺栓松动、脱落 停机坚固或更换螺栓 转子的转速下降，电机电流增大 三角皮带松动 调整三角带松紧程度 给料量过大或不均匀 给料均匀，控制最大给料粒度 轴承损坏 更换轴承 轴承座发热严重 润滑脂不足或轴承体内进入杂物 清洗轴承，加注润滑脂 轴承座螺栓松动 坚固轴承座螺栓 周成损坏或皮带张力过大 更换轴承或调整皮带张力 出料粒度过大 板锤、衬板过度磨损 翻转板锤、衬板，或更换新板锤衬板 上一篇：PFY型强力反击式破碎机结构组成及工作原理 下一篇：PL550冲击式制砂机技术参数及结构组成。

【移动破碎站】反击式移动破碎站常见故障及解决方法

轮胎式移动破碎站在日常工作中，如过不经常维护检修，常常会出现故障。

今天咱们就来讲解一下反击式移动破碎站常见的故障以及解决方法。

故障1：出料过大。

原因：由于衬板或板锤磨损过多，引起间隙过大。

排除方法：通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤。

  故障2：轴承温度过高。

原因：（1）润滑脂过多或不足。

（2）润滑脂脏污。

（3）轴承损坏。

排除方法：（1）检查润滑脂是否适量。

（2）清洗轴承后更换润滑脂。

（3）更换轴承。

故障3：振动量骤然曾加。

原因：更换或装配板锤时，转子未很好的平衡。

排除方法：重新安装板锤，转子进行平衡校正。

  故障4：反击式破碎机轴承发热。

原因： （1）说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。

（2）轴承损坏，要及时更换轴承。

（3）要调节好螺栓，松紧适度为宜。

  故障5：反击式破碎机皮带翻转。

原因：（1）说明皮带磨损，需更换三角带。

（2）因为皮带轮装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。

（3）一定要注意三角带本身质量。

  故障6：机器内部产生敲击声。

原因：（1）不能破碎的物料进入机器内部。

（2）衬板紧固件松弛，板锤撞击在衬板上。

（3）板锤或其他零件断裂。

排除方法：（1）不能破碎的物料进入机器内部。

（2）衬板紧固件松弛，板锤撞击在衬板上。

（3）板锤或其他零件断裂。

  故障7：反击式破碎机振动异常。

原因：（1）说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。

（2）磨损不均，说明反击锤头需要更换。

（3）转子不平衡，需调整。

（4）基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

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反击式破碎机常见故障及处理办法

反击式破碎机|反击破在使用中经常出现的故障有哪些，客户在使用反击式破碎机遇到了这些故障该如何处理？   反击式破碎机常见的故障有很多种，所以排除方法也有所不同。

反击式破碎机厂家河南砂石设备厂家提供以下四种常见故障排除方法：     一、如发现破碎机（反击式破碎机）振动异常，排除方法如下：   1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。

  2、磨损不均，说明反击锤头需要更换。

  3、转子不平衡，需调整。

  4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

  二、如发现破碎机（反击式破碎机）轴承发热，排除方法如下：   1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。

  2、轴承损坏，要及时更换轴承。

  3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。

    三、如发现破碎机（反击破碎机）出料粒度过大，排除方法如下：   1、说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换。

  2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm。

  3、进料粒度过大也会影响出料粒度。

  四、如现在破碎机皮带翻转，排除方法如下：   1、说明皮带磨损，需更换三角带。

  2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。

  3、一定要注意三角带本身质量。

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