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河卵石制砂机常见的几种故障解决方法

更新时间:2021-03-12 11:21:50

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导读:     解决方法:1)调整皮带松紧度;     2)严格按照制砂机进料要求喂料(如果进料过大会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量);     3)调节叶轮转速,直至达到理想标准。

河卵石制砂机常见的几种故障解决方法 日期:2019-6-5 10:34:47   河卵石制砂机在各种制砂机中起着不可替代的作用,是目前最有效、最可靠的制砂设备。

在生产中,河卵石制砂机不可避免地会遇到各种问题。

一旦发生故障,将影响生产效率和经济效益。

河卵石制砂机常见的几种故障解决方法河卵石制砂机  一、设备运行不稳定:叶轮易损件磨损严重,进料尺寸过大,叶轮流道堵塞,进料不均匀,摆动。

  解决方法:检查易损件,及时更换,使叶轮平衡;严格控制进料尺寸,不超过设备允许的最大值;检查叶轮流道堵塞情况,取出,经常清洗破碎室。

  二、设备异响:砂机内部连接螺栓或衬板、叶轮等易损件松动。

  解决方法:立即停止机器检查和清除,并重新紧固松动的零件。

  三、轴承运转不灵活:砂机将轴承密封盖内入料等。

  解决方法:打开密封盖,清除异物。

  四、轴承温升:轴承零件有灰尘等;轴承磨损严重,需要润滑油。

  解决办法:及时清理灰尘;更换新轴承;及时添加润滑油。

  五、出料粒度变大:由于设备长期运行,传动部分三角带松动,叶轮转速不合理,效率降低。

  解决办法:调整三角皮带的松紧度或更换三角皮带;严格按标准控制进料尺寸和进料;调整叶轮转速达到合理的标准。

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轮斗洗砂机的常见故障及解决办法

随着天然砂石资源的紧缺,人工机制砂在近几年获得了快速的发展,逐渐开始被大众所接受。

但是在前些年,人工机制砂其实并不被人所看好,究其原因就在与人工机制砂在生产过程中常会造成含 粉量过高,并不能达到建筑用砂的标准要求,所以为了解决人工砂含粉量这个问题,轮斗洗沙机就出现了。

轮斗洗砂机是仿照河流制砂的原理,通过洗沙机的翻滚洗选除掉砂子里面的泥粉,从而让人工砂达到建筑用砂的标准,因此洗砂机在人工砂生产线中缺其不可。

但是由于人工砂的颗粒通常表面粗糙,多棱角,因此洗砂机在使用过程中,难免会产生一些故障。

那么,在这里隆中重工就针对轮斗洗砂机的常见故障及解决办法给大家进行一下详细讲解。

上图为隆中轮斗洗砂机。

        轮斗洗砂机在使用过程中出现的故障通常有以下几种。

        *一种、轮斗洗砂机作业中,洗砂量减少或有漏砂现象。

造成这种现象通常是因为砂网损坏或是砂网固定螺栓脱落。

解决办法应该是,创新行检查维修或更换砂网,若是砂网固定螺栓脱落应该紧固螺栓。

        *二种、齿轮损坏。

造成这种现象通常是因为没有对齿轮进行及时的保养,或是轮斗洗砂机轴与减速机低速轴没有达到规定平行度。

解决办法应该是,一是要按规定时间加油,二是调节使其达到要求。

        *三种、轮斗洗砂机作业中机架振动。

造成这种现象通常是因为联接架螺栓松动,或是轴承座螺栓松动。

解决办法应该是,检查并紧固螺栓。

        *四种、轮斗洗砂机传动部分噪音大原因。

造成这种现象通常是因为齿轮润滑不足以及齿轮间距变化。

解决办法应该是,对齿轮加足润滑脂,并且调节减速机地脚螺栓并紧固。

        *五种、轮斗洗砂机的轴承易损。

造成这种现象通常是因为断油或密封圈损坏,或者是长期缺乏维修和清洗。

解决办法应该是,一是要按规定加油或更换密封圈,二是要定期清洗。

        以上为大家介绍了轮斗洗砂机的常见故障及解决办法,希望能够对大家有所帮助!。

制砂机10种常见故障及处理方法

制砂机也叫立轴冲击式破碎机,是目前应用广泛的机制砂设备。

在生产中,制砂机不可避免地会遇到各种各样的问题,一旦机器出现故障,就会影响生产效率,进而影响经济收益。

今天德宏机器的小编就为大家介绍10种常见故障的处理方法,若遇到此类问题,希望对您有所帮助。

    1、设备运行不平稳,机身摆动过大     故障原因:1)叶轮上的易损件磨损比较严重;     2)给料粒度过大;     3)叶轮流道有阻塞物,使进料不均匀而摆动。

    解决方法:1)更换易损件,让制砂机内部叶轮达到平衡;     2)严格控制给料粒度,不能超过设备所允许的最大值;     3)把叶轮流道上的阻塞物取出,经常对破碎腔进行清扫。

  2、设备工作过程中发出异常响声     故障原因:制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落。

    解决方法:马上停机,将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。

    3、轴承运转不灵活     故障原因:制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物导致。

    解决方法:打开密封盖,清理异物。

    4、轴承温度升高     故障原因:1)轴承部件有粉尘异物等进入;     2)轴承磨损坏掉;     3)轴承缺油。

    解决方法:1)清理异物;     2)更换新的轴承;     3)按时增加润滑油。

    5、轴上、下端密封圈损坏     故障原因:上(下)轴套因为上(下)移摩擦上(下)压盖底面引起发热,久而久之造成损坏。

    解决方法:更换新的上、下端密封圈。

    6、轴上、下端渗油     故障原因:由于密封圈要随轴承上下移动,从而造成密封圈磨损而产生漏油。

    解决方法:更换密封圈即可。

    7、出料粒度变大     故障原因:1)设备长时间运转导致传动部的三角带松动;     2)进料粒度过大;     3)叶轮转速不合理,效率变低。

    解决方法:1)调整皮带松紧度;     2)严格按照制砂机进料要求喂料(如果进料过大会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量);     3)调节叶轮转速,直至达到理想标准。

    8、机器突然声音变大,有轰隆声     故障原因:1)轴承或齿轮出现问题;     2)螺栓松动;     3)易损件磨损严重。

    解决方法:1)检查轴承和齿轮是否完好,及时进行维修或更换;     2)紧固螺栓;     3)更换易损件。

    9、空转阻力过大     故障原因:轴承上密封盖内有物料堵塞。

    解决方法:将轴承上的堵塞物料取出,同时检查相应的器件是否有物料堵塞。

    10、制砂机内有金属相碰声     故障原因:衬板、叶轮松动或其它部件磨损脱落。

    解决方法:将机器全体检察,紧固或更换相关部件。

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