制砂生产线---反击式破碎机的失效分析及预防措施

导读:结论：通过分析可得出转子是是小的原因，从而采取相应预防措施：1.     转子体表面粗糙，在安装搬出有缝焊切割现象以及转子体的陈旧裂纹导致转子断裂2.     转子铸造后没有热处理就使用3.     夹杂、缩松、气孔等铸造缺陷导致转子是失效我司以精益求精是我们对制砂机,制砂生产线,砂石生产线质量的不断追求，合理的价格、优质的服务是与您诚挚合作的前提，诚信的河南愿与您携为经营理念。

今天主要跟大家讲述一下制砂生产线中反击式破碎机的失效原因机预防措施，我们主要从两个方面：宏观方面和微观方面进行分析。

一．宏观分析 1.外表观察   在一转子体上距轴孔表面20mm-30mm出处有一宽3mm长35mm的铸造缺陷，内有氧化物，可能导致一转子体断裂的原因；第三反击体调整弹簧架损坏，均整板部位损坏，个别的主轴承座有轻微损坏，可能是源于转子体安装板锤处的风焊。

2.硬度检测    对残骸取样进行硬度测试没发现其硬度低于HRC10，可见此硬度值远低于规定的使用硬度，不符合轴类零件的使用要求。

二．微观分析 1.       断口检测分析 在断裂体上取样进行断口分析和金相组织分析，其断裂方式为沿晶体和解理混合断裂，解理刻面平整粗大。

靠近板锤才、镶嵌处，距离表面约https://www.syrlwb.com/深处有不规则皮下气孔。

另外，现场检查时，在二转子板锤镶嵌槽中部的裂纹表面上发现一较大深度为5mm长15mm的半圆形陈旧裂纹，裂纹表面严重氧化，并有也太金属流淌的痕迹。

2.       金相检查组织检验分析 从转子提上取样直接观察的金相组织照片可以看出，组织粗大，又有大块自由铁，并有较多的魏氏组织铁素体存在。

根据组织状态初步判断，转子体未经热处理，属于铸造状态。

自由铁素体的储存与断口中的解理刻面的大小相当，是920℃正火态的显微组织，正火后的式样组织变得很细小均匀，具有良好的机械性能。

同时在机体中发现了一个球形夹杂，它破坏了基体的连续性，降低零件的强度，导致零件的过早失效。

结论： 通过分析可得出转子是是小的原因，从而采取相应预防措施： 1.     转子体表面粗糙，在安装搬出有缝焊切割现象以及转子体的陈旧裂纹导致转子断裂 2.     转子铸造后没有热处理就使用 3.     夹杂、缩松、气孔等铸造缺陷导致转子是失效 我司以精益求精是我们对制砂机,制砂生产线,砂石生产线质量的不断追求，合理的价格、优质的服务是与您诚挚合作的前提，诚信的河南愿与您携为经营理念。

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在锤式破碎机的调试和生产操作中采取积极的预防措施

锤式破碎机是烧结砖行业中常用的中型和精细破碎设备之一。

小型锤式破碎机主要用于破碎内燃料，而中锤式破碎机则用于破碎原料。

锤式破碎机由转子悬挂在锤架上的可动锤驱动，以高速驱动锤架，以冲击力冲击材料，达到破碎的目的。

由于转子的高速旋转，锤式破碎机的动态平衡非常重要。

砖瓦和瓦片厂中锤式破碎机常见的故障是由于不平衡的转子运动引起的振动以及由于处理过的材料的高水分含量而导致的锤头和切口的粘附材料的堵塞。

会导致负载突然增加，跳闸，甚至烧毁电机。

因此，在锤式破碎机的调试和生产操作中，应采取积极的预防措施，以防止上述事故。

锤式破碎机通常采取的预防事故的措施如下。

1.正确组装轴承和轴上部件 轴承是支撑转子轴并允许其自由旋转的部件。

当轴承和轴上的零件安装不正确时，转动 副轴产生振动，这又大大降低了轴承的使用寿命。

一次安装是正确的，使用 轴承可以使用两年或更长时间。

当安装不正确且使用不合理时，将大大减少。

轴承寿命短，因此只能使用几个月甚至更短（一些短缺会在几个月内损坏）。

严重 振动还会损坏转子轴的轴颈，使其不圆并变形。

防止轴承异常损坏和轴颈异常磨损的方法如下： （1）确保转子的动平衡，使其在运行过程中不会因偏心而产生振动。

（2）安装轴承时，确保轴承内圈和外圈的稳定性，不要倾斜。

正确的轴向安装 由于轴向固定构件的损失，固定构件不会引起轴承在操作期间处于适当位置的事故。

（3）联轴器的中心线应对齐，定心橡胶圈应足以防止联轴器偏心引起的径向。

摇摆发生。

（4）将润滑油添加到合适的水平，同时防止润滑油中的污垢。

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中卓解析破碎机堵料的防范措施

在使用破碎机的过程中难免会出现堵料的现象，这是很正常的现象，用户大可不必过于惊慌，只要能寻求到正确的解决办法和预防措施，这些问题还是可以避免或者少发生的。

那么如果真的让我们遇上了这样的堵料问题，我们该怎么做呢？   首先当然是要找到为什么会堵料，破碎机破碎堵料跳停的主要原因是破碎机下腔体中积料太多排不出，顶住动锥，造成电动机过载跳停。

通常有两种情况造成跳停：第一种是破碎机产量高，板式输送机来不及拉走；第二种是下游设备跳停，破碎机继续破碎。

这种情况一量发生，要将破碎腔内的物料全部理出来才能继续开机，费时费力，一般最少都要3～4小时才能完成。

所以，解决堵料不如做好防范措施，省时省力。

  关于防范措施，我们可以使用通过声光指示器方式直接指示倒料。

由于破碎机下重型式输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有很好的相关性，而且每次下腔体内多引起破碎机跳停时，因此根据板式输送机的电流特点，制定了解决办法，即在破碎机倒料口安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接相连，当板式输送机达到一个设定的电流值时，继电器吸合，报警灯开始闪烁，电铃也响起来。

如果下游设备跳停，板式输送机电流为零时，声光报警也会有提示。

矿车司机接到报警提示后就会停止倒料，从而防止堵料。

这样以来，就能够使得破碎机不出现或少出现堵料问题，从而提高机器生产率，提高企业经济效益。

  中卓机器作为专业的破碎机制造厂家，主要产品有颚式破碎机，冲击式破碎机，反击式破碎机，锤式破碎机等破碎设备以及制砂设备和选矿设备，为广大客户提供更加高效优质的破碎设备产品和真诚完善的服务，为我国破碎机设备事业的发展作出更大的贡献。

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