在锤式破碎机的调试和生产操作中采取积极的预防措施

导读: 这些状态的特征都需要员工在平时的生产过程中不断观察和监测从而累积相关经验，在使用颚式破碎机生产时注意和观察以上类式异常现象的发生，从而可以及时发现机器故障并加以维护。

锤式破碎机是烧结砖行业中常用的中型和精细破碎设备之一。

小型锤式破碎机主要用于破碎内燃料，而中锤式破碎机则用于破碎原料。

锤式破碎机由转子悬挂在锤架上的可动锤驱动，以高速驱动锤架，以冲击力冲击材料，达到破碎的目的。

由于转子的高速旋转，锤式破碎机的动态平衡非常重要。

砖瓦和瓦片厂中锤式破碎机常见的故障是由于不平衡的转子运动引起的振动以及由于处理过的材料的高水分含量而导致的锤头和切口的粘附材料的堵塞。

会导致负载突然增加，跳闸，甚至烧毁电机。

因此，在锤式破碎机的调试和生产操作中，应采取积极的预防措施，以防止上述事故。

锤式破碎机通常采取的预防事故的措施如下。

1.正确组装轴承和轴上部件 轴承是支撑转子轴并允许其自由旋转的部件。

当轴承和轴上的零件安装不正确时，转动 副轴产生振动，这又大大降低了轴承的使用寿命。

一次安装是正确的，使用 轴承可以使用两年或更长时间。

当安装不正确且使用不合理时，将大大减少。

轴承寿命短，因此只能使用几个月甚至更短（一些短缺会在几个月内损坏）。

严重 振动还会损坏转子轴的轴颈，使其不圆并变形。

防止轴承异常损坏和轴颈异常磨损的方法如下： （1）确保转子的动平衡，使其在运行过程中不会因偏心而产生振动。

（2）安装轴承时，确保轴承内圈和外圈的稳定性，不要倾斜。

正确的轴向安装 由于轴向固定构件的损失，固定构件不会引起轴承在操作期间处于适当位置的事故。

（3）联轴器的中心线应对齐，定心橡胶圈应足以防止联轴器偏心引起的径向。

摇摆发生。

（4）将润滑油添加到合适的水平，同时防止润滑油中的污垢。

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中卓解析破碎机堵料的防范措施

在使用破碎机的过程中难免会出现堵料的现象，这是很正常的现象，用户大可不必过于惊慌，只要能寻求到正确的解决办法和预防措施，这些问题还是可以避免或者少发生的。

那么如果真的让我们遇上了这样的堵料问题，我们该怎么做呢？   首先当然是要找到为什么会堵料，破碎机破碎堵料跳停的主要原因是破碎机下腔体中积料太多排不出，顶住动锥，造成电动机过载跳停。

通常有两种情况造成跳停：第一种是破碎机产量高，板式输送机来不及拉走；第二种是下游设备跳停，破碎机继续破碎。

这种情况一量发生，要将破碎腔内的物料全部理出来才能继续开机，费时费力，一般最少都要3～4小时才能完成。

所以，解决堵料不如做好防范措施，省时省力。

  关于防范措施，我们可以使用通过声光指示器方式直接指示倒料。

由于破碎机下重型式输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有很好的相关性，而且每次下腔体内多引起破碎机跳停时，因此根据板式输送机的电流特点，制定了解决办法，即在破碎机倒料口安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接相连，当板式输送机达到一个设定的电流值时，继电器吸合，报警灯开始闪烁，电铃也响起来。

如果下游设备跳停，板式输送机电流为零时，声光报警也会有提示。

矿车司机接到报警提示后就会停止倒料，从而防止堵料。

这样以来，就能够使得破碎机不出现或少出现堵料问题，从而提高机器生产率，提高企业经济效益。

  中卓机器作为专业的破碎机制造厂家，主要产品有颚式破碎机，冲击式破碎机，反击式破碎机，锤式破碎机等破碎设备以及制砂设备和选矿设备，为广大客户提供更加高效优质的破碎设备产品和真诚完善的服务，为我国破碎机设备事业的发展作出更大的贡献。

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颚式破碎机大型故障预防要点

在紧抓安全生产的现在，大型破碎机类机械的故障预防和监测也是刻不容缓。

那么就需要在生产时对设备进行不停机监测，这样的监测可以极大的降低了颚式破碎机生产中的停机事故，从而进一步的提高生产效率。

          监测时需要以颚式破碎机正常运行状态的数据做为基础，也需要知道颚式破碎机出现异常时的一些特征表现。

例如因为固定螺丝松动而出现不正常的晃动声音，例如设备的内部易损部件损伤会导致设备的产量降低，再例如设备损伤导致的成产产品合格率大幅度降低等一系列不正常现象。

这些状态的特征都需要员工在平时的生产过程中不断观察和监测从而累积相关经验，在使用颚式破碎机生产时注意和观察以上类式异常现象的发生，从而可以及时发现机器故障并加以维护。

     铭瑞重工小编温馨提示：在不停机情况下进行故障监测，首先是一定要明白颚式破碎机在正常生产时设备的各种运行参数状况。

包括了颚式破碎机运行时的产量、运行时的异常声音、运行时的活动状态等情况。

只有对于这些基本状态了解之后，才干对机器的异常及时发觉。

     当然除了这些措施之外，还可以使用这些专业的监测仪器来监测颚式破碎机的运行参数，比如可以通过监测颚式破碎机油液化学成分的变化来进行故障监测。

这些措施综合使用，就可以确保设备在日常生产中保证产量和质量的情况下正常运转。

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