制砂设备的各种调试工作

导读: 上图：洗沙回收一体机        3、洗砂机的电动机应安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，皮带轮与电机皮带轮在安装时要保证平行。

为了保证砂浆的和易性合乎施工的要求，制砂设备制造厂家做砂浆分层度的试验。

砂浆的分层度是用前后相隔三十分钟的两次沉陷度之差来确定的。

分层度也可表示砂浆的保水性，保水性好的砂浆分层度就小。

分层度大的砂浆在运输及砌筑的时候，就要发生分离的现象。

假设设计中有关于砂浆容重或耐冻性的规定时，也要按标准试验方法进行专门的试验。

    砂浆的保水能力是用比较两种试验方法所做成的试块的耐压强度差来确定。

一种试验方法是用有底的模型做试块;另一种试验方法是用无底模型做出的试块。

砂浆保水能力限度固定用无底模型做出的试块的强度增加15%以上。

做保水能力限度试验的砂浆稠度应为6—8公分。

    拌制砂浆的加水量是以得到的适宜稠度的砂浆为标准。

机制砂砂浆稠度用标准椎体的沉陷度测量，以公分计算。

砖石的空隙较多、较干、吸水较多，砌筑砂浆就需要稀一些，也就是标准椎体的沉陷度大一些。

在气候比较干热或者多风的情况下，水分容易蒸发，砌筑砂浆也要稀一些。

反过来就可以干一些。

用振动器捣实的块石工程，容易得到密实的砌筑，所以就可以比人工砌筑时所用的砂浆干一些。

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五分钟帮你掌握洗砂机设备安装调试要L

随着机制砂在建筑市场上的广受欢迎，人们对高品质的机制砂需求也越来越大，洗砂机作为一种能清洗砂子，使砂子更干净、品质更好的砂石洗选设备，已经逐渐成为了人工机制砂生产线的重要组成设备。

对于洗砂机用户来说 ，正确的安装调试是有效使用设备的地一步，在本文，洗砂机厂家隆中为大家分享洗砂机设备的安装调试要L。

         洗砂机设备的安装步骤          1、洗砂机到货后，用户应先整体检查洗砂机各零部件是否齐全，有无损坏。

待确定机器完整无损后，再进行安装。

         2、 严格按照洗砂机厂家提供的洗砂机基础施工图，将洗砂机按步骤安装在在结实的混凝土基础上。

  上图：洗沙回收一体机          3、洗砂机的电动机应安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，皮带轮与电机皮带轮在安装时要保证平行。

         4、洗砂机设备按上述要求调整好后，不要着急启动，应将转子盘转动几转，以检查有无卡住、碰撞现象。

  上图：螺旋洗砂回收一体机          5、与轮斗洗砂机不同的是，螺旋洗砂机在安装时要按安装图的要求保证规定的倾斜角度。

         洗砂机设备的调试运转          1、洗砂机空负荷运转调试。

在电机启动后，洗砂机运转应平稳，无不正常的振动，且轴承温升不c过35℃。

当洗砂机空运转时间三四个小时后，对洗砂机停机进行检查，检查各处连接有无松动，对松动的位置进行及时的调整。

         2、洗砂机负荷运转调试。

洗砂机在空负荷试运转良好的基础上，才能进行负荷运转调试。

在负荷运转时，洗砂机应保证运转平稳，无不正常的振动，同时轴承温升不c过40℃。

观察各密封处有无粉尘进入，对电动机的实际功率进行测定，不得有不正常的波动。

在连续负荷运转半天后，在确认运转正常无误的情况下，才能正式投产使用。

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第三代制砂机的安装与调试精讲

第三代制砂机泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。

制砂机安装中应注意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。

把制砂机电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。

反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。

调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。

由于第三代制砂机（反击破）的出料口在下部，安装高度以及如何与进料、出料装置配合，均应在系统设计中考虑好。

  第三代制砂机转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。

主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。

检查制砂机各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓，检查密封是否良好。

检查制砂机电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，选择合适规格的保险丝。

检查制砂机液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。

清除第三代制砂机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。

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