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导读:6 高温度：由于载荷大、速度高以及密封摩擦，轴承内发热严重。
振动机械的转速较高，通常接近于极限转速；具有较重的负荷，需要较大型的轴承；存在着轴向运动及轴向变形；具有高的振动加速度，一般的轴承只能到5g，而振动粉碎机械的轴承的振动加速度远远超过此值，使轴承的保持架受到大的惯性力，标准保持架的轴承是不合适的，需要特殊设计的保持架。
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振动粉碎机械所需轴承工作环境如下： 1 相对于外圈的旋转载荷区：这种应用条件与一般机械不同，传动轴与内圈的旋转关系不大，通常外圈必须通过结合面固定在机架上。
2 重载荷：该振动设备领域较高的载荷要求轴承承载能力要高，通常采用调心滚子轴承或圆柱滚子轴承。
3 热膨胀引起的轴的轴向移动：由于载荷大，速度高，轴承发热很严重，密封装置也可能导致发热，被加工物料（如果是热的）也能传递热量。
4 高速：通常速度范围在800~3000r/min内，已经靠近极限速度。
5 高加速度：由于振动机械的往复运动，轴承承受高加速度，有时这种加速度对于标准的保持架而言太大，在这种情况下应采用加强的保持架设计。
6 高温度：由于载荷大、速度高以及密封摩擦，轴承内发热严重。
轴承必须能够在一段连续的时间内承受高温而性能不变。
7 工作环境恶劣：由于振动机械工作的特点，机器的工作环境污染十分严重。
这就要求有效的密封。
如果密封失效或性能不好，而对于污染物有一定承受限度的轴承，将非常不利。
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振动粉碎机械(制砂机）所用的轴承工况很恶劣，与一般的机械传动所用轴承相比，它需要承受由偏心块所产生的离心力和磨机机械部分自重复合作用下所售的冲击（振动载荷）。
而这种载荷通常以较高的频率交变作用，轴承被密封在振动腔内，靠油脂、溅油或循环油润滑，如果轴承选择不合理，往往导致轴承过早疲劳剥落或轴承温度急剧上升，引起烧损，进而使轴承抱死，保持架断裂乃至滚动体和套圈破碎等事故，严重影响整机的可靠性，此现象在大功率的振动粉碎机械中更为严重，因此正确选择轴承非常重要。
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