破碎壁、轧臼壁选用了高锰钢制造

导读:     3、给料方法　　圆锥破碎机的给料方法也会影响破碎壁和轧臼壁的使用寿命，假如破碎机给料设备安装不妥，或许是给料时物料过多，会导致破碎机给料不均匀，引起破碎前内物料堵塞，使得破碎壁和轧臼壁接受的压力过大，然后加大矿石对内壁的磨损，损坏衬板，下降使用寿命。

液压圆锥破碎机在对物料破碎的时候，随着电动机的旋转，经过皮带轮或许联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部，在偏疼套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动，从而使破碎圆锥的破碎壁时而接近又时而离开固装在调整套上的扎臼壁外表，使矿石在破碎腔内不断遭到冲击，揉捏和曲折作用而完成矿石的破碎。

因为液压圆锥破碎机在对矿石物料破碎的过程中，主要使物料夹在两椎体之间，在遭到揉捏、曲折和剪切的作用下，使物料更简单破碎，具有动力耗费低、整体运行本钱少的特色。

同时，液压圆锥式破碎机动锥接连运动，使物料在破碎过程中沿着工作外表交替接连运行，大大提高了设备的生产效率。

. 选用液压调整，稀油润滑，并用有用的迷宫密封方法，从根本上消除了原绷簧圆锥破碎机油水混合等常见故障。

1. 破碎壁、轧臼壁选用了高锰钢制造，因为破碎型腔的改变，使磨耗下降，一般使用寿命可达到三万吨以上。

2. 它供给更高的生产能力、最佳的产品粒形，而且易于自动控制，具有最大可靠性和灵活性，真正为用户发明更多价值。

圆锥破碎机 3. 因为进行了优化设计，并对破碎机进行液压保护，其设备故障率大大下降，在正常使用情况下，设备无故障运行率将超过86%。

4. 经过选用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，完成对物料的选择性破碎，明显提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。

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影响破碎机轧臼壁和破碎壁的使用寿命的4大因素

最近有用户在后台留言问询小编“圆锥破的破碎壁和轧臼壁能用多久？厚度磨损到什么程度就该更换了？”等问题，在圆锥破碎机中，破碎腔由两个衬板之间的空腔构成：即轧臼壁（定锥衬板）与破碎壁（动锥衬板）之间的空腔构成。

可见，轧臼壁和破碎壁市直接触摸的物料部件，也是圆锥破碎机中的主要耐磨件。

本文针对圆锥破碎机的轧臼壁和破碎壁的使用寿命及其影响因素等问题进行解答。

   一般状况下，石粉含量、石料的硬度、湿度和粒度、给料方法、破碎壁和轧臼壁本身的质量都会影响破碎机的破碎效果和使用寿命，下面就给大家具体介绍一下这些因素是怎么影响的。

    1、石粉含量和石料湿度 　　在破碎机作业中，假如石料石粉含量高、湿度大，物料破碎时容易粘附在破碎壁和轧臼壁内壁，会下降破碎机的生产效率，严峻时还会腐蚀破碎壁和轧臼壁，下降破碎机使用寿命。

　　物料的石粉含量较高时，须在破碎之前先过一遍筛子，这样破碎的时候就能防止细粉过多的状况；物料湿度较高时，在破碎前应采纳办法下降水分含量，如机械烘干或许天然晾晒等办法。

    2、石料的硬度和粒度 　　物料的硬度不同，其对破碎壁和轧臼壁发生的磨损程度也不同。

物料硬度越高，破碎壁和轧臼壁在生产过程中接受的冲击载荷越大，就会下降破碎机的使用寿命；除了物料的硬度会影响寿命之外，物料的粒度也会影响，进入破碎腔内部的物料粒度越大，衬板磨损的程度就越严峻，会下降破碎机的使用寿命。

     3、给料方法 　　圆锥破碎机的给料方法也会影响破碎壁和轧臼壁的使用寿命，假如破碎机给料设备安装不妥，或许是给料时物料过多，会导致破碎机给料不均匀，引起破碎前内物料堵塞，使得破碎壁和轧臼壁接受的压力过大，然后加大矿石对内壁的磨损，损坏衬板，下降使用寿命。

     4、破碎壁和轧臼壁本身的质量 　　上述3点都是外在因素，影响破碎比和轧臼壁最主要的因素仍是本身的质量，目前市场破碎机的破碎壁和轧臼壁的原资料都是高锰钢制造的，耐磨配件的外表有很高的要求，不允许有裂纹和影响使用功能的铸造缺陷。

随着科技的发展，耐磨资料的功能也不断提高，要选择在冲击作用下，能够坚持其原有耐性的资料。

　　以上给大家介绍了影响破碎机破碎壁和轧臼壁的4个主要因素，在破碎机的使用过程中，除了注意破碎壁和轧臼壁的使用状况之外，还要注意其他零部件的使用状况，定期进行破碎机维护作业，保证破碎机的正常高效运转。

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圆锥破碎机的设计理念及制造技术

1．给料口和排料口宽度  圆锥破碎机的给料口宽度B：( )D，其中D为给料粒度，由选矿流程而定。

    排料口宽度取决于所要求的产品粒度。

细碎用圆锥破碎机由于都有检查筛分。

             目前，我国主要生产弹簧式圆锥破砗机和单缸液压圆锥破碎机（各有10多种规格），其次是多缸液压圆锥破碎机，产品品种、主要性能及技术经济指标与前苏联和东欧国家的水平相近，整机寿命和主要零、部件寿命（除衬板外）与国外同类产品的寿命接近。

与国外先进产品相比，主要差距是集中控制、自动化程度略差，衬板使用寿命较短，破碎腔形也应改进。

近年来，由于引进先进技术，并且与国外合作，使得圆锥破碎机的技术水平正在接近国外先进水平。

    圆锥破碎机的设计和制造技术。

这也是一种弹簧保险式圆锥破碎机，采用了液压调整排料口，液压清腔等液压控制装置，与国内自行设计制造的同类产品相比，在生产能力、粒度均匀性、细碎产品的细度、零部件寿命、运转作业率和生产维护管理费用等方面，均有优越性。

目前，这种破碎机是本厂的主要圆锥破碎机产品，其中标准型和短头型各有20多种规格。

    圆锥破碎机是冶金、建材、化工、水电、筑路等工业部门对不同硬度的各种矿石或岩石进行中碎和细碎作业的主要设备，特别是在选矿厂中普遍用作中碎和细碎设备。

    下面分别介绍吉生主要制造厂家生产的圆锥破碎机。

1．吉生机械本厂已有50多年制造圆锥破碎机的历史，是我国生产此种设备的主导厂，至1991年已为国内外用户提供1500余台圆锥破碎机。

该广主要生产弹簧式、单缸和多缸液压式、西蒙斯式共4种类型的圆锥破碎机。

其中西蒙斯圆锥破碎机有6个规格，每个规格有标准型和短头型两种型式，每种型式又各有细型、中型、粗型和特粗型4个破碎腔形，可以更好地适应不同用户、不同碎矿流程在中碎和细碎作业中的需要。

     本厂生产的加铬高锰钢轧臼壁和破碎壁具有较高的屈服强度、加工硬化性能和较高的抗疲劳指数，使用寿命比同类高锰钢提高30%以上。

本厂生产的底部单缸液压圆锥破碎机结构新颖，运转可靠，操作简单，能自动显示并调节排料口，能实现自动过载保护，采用了PC控制和液压控制系统，有较高的处理能力，产品粒度均匀。

超细碎型液压圆锥破碎机的产品粒度可达到80% - 7mm。

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