圆锥破碎机的设计理念及制造技术

导读:             目前，我国主要生产弹簧式圆锥破砗机和单缸液压圆锥破碎机（各有10多种规格），其次是多缸液压圆锥破碎机，产品品种、主要性能及技术经济指标与前苏联和东欧国家的水平相近，整机寿命和主要零、部件寿命（除衬板外）与国外同类产品的寿命接近。

1．给料口和排料口宽度  圆锥破碎机的给料口宽度B：( https://www.syrlwb.com/ )D，其中D为给料粒度，由选矿流程而定。

    排料口宽度取决于所要求的产品粒度。

细碎用圆锥破碎机由于都有检查筛分。

             目前，我国主要生产弹簧式圆锥破砗机和单缸液压圆锥破碎机（各有10多种规格），其次是多缸液压圆锥破碎机，产品品种、主要性能及技术经济指标与前苏联和东欧国家的水平相近，整机寿命和主要零、部件寿命（除衬板外）与国外同类产品的寿命接近。

与国外先进产品相比，主要差距是集中控制、自动化程度略差，衬板使用寿命较短，破碎腔形也应改进。

近年来，由于引进先进技术，并且与国外合作，使得圆锥破碎机的技术水平正在接近国外先进水平。

    圆锥破碎机的设计和制造技术。

这也是一种弹簧保险式圆锥破碎机，采用了液压调整排料口，液压清腔等液压控制装置，与国内自行设计制造的同类产品相比，在生产能力、粒度均匀性、细碎产品的细度、零部件寿命、运转作业率和生产维护管理费用等方面，均有优越性。

目前，这种破碎机是本厂的主要圆锥破碎机产品，其中标准型和短头型各有20多种规格。

    圆锥破碎机是冶金、建材、化工、水电、筑路等工业部门对不同硬度的各种矿石或岩石进行中碎和细碎作业的主要设备，特别是在选矿厂中普遍用作中碎和细碎设备。

    下面分别介绍吉生主要制造厂家生产的圆锥破碎机。

1．吉生机械本厂已有50多年制造圆锥破碎机的历史，是我国生产此种设备的主导厂，至1991年已为国内外用户提供1500余台圆锥破碎机。

该广主要生产弹簧式、单缸和多缸液压式、西蒙斯式共4种类型的圆锥破碎机。

其中西蒙斯圆锥破碎机有6个规格，每个规格有标准型和短头型两种型式，每种型式又各有细型、中型、粗型和特粗型4个破碎腔形，可以更好地适应不同用户、不同碎矿流程在中碎和细碎作业中的需要。

     本厂生产的加铬高锰钢轧臼壁和破碎壁具有较高的屈服强度、加工硬化性能和较高的抗疲劳指数，使用寿命比同类高锰钢提高30%以上。

本厂生产的底部单缸液压圆锥破碎机结构新颖，运转可靠，操作简单，能自动显示并调节排料口，能实现自动过载保护，采用了PC控制和液压控制系统，有较高的处理能力，产品粒度均匀。

超细碎型液压圆锥破碎机的产品粒度可达到80% - 7mm。

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弹簧圆锥破碎机的技术性能

弹簧圆锥破碎机适用于冶金，建材，矿山，化工等行业，可以对铁矿石，铜矿石，石灰石，石英，花岗岩，砂岩等中等硬度物料中细碎。

圆锥破碎机结构可靠，生产效率高，调整方便，使用经济。

根据矿石的用途，标准类型用于中等破碎，中型适用于中等细碎，短头型适用于细碎。

　　弹簧圆锥破碎机的技术性能　　1.根据层破碎原理设计，并配有液压清腔系统和制冷技术的润滑系统，确保生产过程的稳定性和安全性。

　　2.配备液压推动缸和锁紧缸，以达到液压调节排出口。

　　3.将调整套、轧臼壁、破碎锥躯体和破碎壁经过机加工后直接锥面联接，替代以往烦琐的浇注联接工艺。

　　4.弹簧安全系统是一种过载保护装置，可以使金属异物通过破碎腔而不会损坏机器。

　　5.使用干油或水密封，使石粉与润滑油隔离，确保可靠的生产。

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液压圆锥破碎机的构造

弹簧圆锥破碎机的排料口调节装置虽然采用了液压操纵，但结构仍为螺纹调节装置。

因而在工作时，螺纹常被粉尘堵塞，使得调整费力、费时，而且一定要停车。

此外，取出卡在破碎腔内的非破碎物也很不方便。

为了克服这些缺点，国内外已大力生产和推广应用液压圆锥破碎机，这种圆锥破碎机不但调整排料口容易方便，而且过载保护的安全性也明显增高，不失为圆锥破碎机的发展方向。

    我国从20世纪60年代开始研制液压圆锥破碎机，经过40余年的努力发展，已经接近国际先进水平。

液压圆锥破碎机按其液压缸的安装位置和数量，一般可分为顸部单缸、底部单缸和多缸式3种类型。

其中多缸液压圆锥破碎机主要是将弹簧圆锥破碎机的弹簧改为液压保险缸，将机械锁紧改为液压锁紧，用液压推动液压缸调整替代机械调整。

其总体结构仍保持了弹簧圆锥破碎机的特点。

但由于液压缸增多，其主机结构相对复杂化，增加了维修工作量。

我国使用较多的为底部单缸液压圆锥破碎机，其工作原理和弹簧圆锥破碎机相同，但在结构上取消了弹簧圆锥破碎机的调整环、支承环、锁紧装置以及球面轴承等零件。

该破碎机和弹簧圆锥破碎机的结构相类似，不同的是其调整和保险都是由支承在动锥的主轴底部的一个液压缸和油压系统来实现的。

通过增加或减少液压缸中的高压油量就可使主轴和破碎锥上升或下降，从而达到排料口的调整。

     该破碎机的过载保护则是通过装有惰性气体的蓄能器实现的。

蓄能器的气压在正常情况下比液压缸内的油压稍高些，因而油不能进入蓄能器。

一旦过载，破碎锥受力急增将导致液压缸内的油压升高，当油压升高到超过蓄能器内的气压时，油则被压人蓄能器内，使破碎锥随之下降，排料口增大，非破碎物排。

当过载消除后，由于蓄能器的作用，油被重新压回液压缸内，破碎锥可恢复到正常位置继续工作。

此外，我国20世纪90年代初已开始制造旋盘式超细碎破碎机。

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