制砂机工作原理概述

导读:转动，当物料从进料斗落入圆柱形机体之后，首先受到第一转子上板锤的冲击，并以很高的速度沿转子切线方向被拋向反击板产生撞击，物料在反击板上的斜齿齿面及重力作用下，又沿斜下方向反弹到转子体外圆周与反击板之间（即破碎腔），物料再次受到急速旋转的板锤冲击后又被抛向反击板，并继续重复该过程。

制砂机是通过国引进研制出一种新型高效的破碎设备。

该机在建材、冶金、矿山、煤炭、化工和电力等行业得到广泛地应用，如破碎水泥熟料、石膏、石灰石、砂岩、高炉炉渣、铁矿石、金矿石、钼矿石、铝矿石、煤石、块煤、石棉矿石、磷矿石等中等硬度物料。

但不宜用来破碎含水分较多的物料，不能用于湿料破碎，因容易在反击板上形成泥饼，致使闷车。

转动，当物料从进料斗落入圆柱形机体之后，首先受到第一转子上板锤的冲击，并以很高的速度沿转子切线方向被拋向反击板产生撞击，物料在反击板上的斜齿齿面及重力作用下，又沿斜下方向反弹到转子体外圆周与反击板之间（即破碎腔），物料再次受到急速旋转的板锤冲击后又被抛向反击板，并继续重复该过程。

由于物料在破碎腔内受到板锤和反击板的周而复始的冲击以及料块之间的相互撞击，致使物料沿其自然节里面、层里面发生碎裂。

当破碎后的物料粒度小于第一级转子的排料间隙时，物料在重力作用下进入到第二级转子的破碎腔。

第二级破碎过程与第一级相同，所不同的是第二级转子的线速度比第一级更高，物料所受到的冲击更大，因此可使物料破碎得更细小。

当物料破碎到最终的产品粒度后，便从卸料斗排出。

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反击式破碎机是利用冲击能对中等硬度的脆性物料进行破碎的设备。

它自1946年问世以来，在短短的50余年时间内发展极快，目前，在我国水泥、电力、建材、化工、煤炭及冶金等行业广泛应用。

反击式破碎机除了和锤式破碎机一样具有破碎比大、产品粒度均匀且过粉碎现象少、能耗低、设备制造容易、维修方便等优点外，还具有产品粒度调整范围大，能选择性破碎等优点。

所以，在我国一度曾试图用它代替锤式破碎机。

反击式破碎机在我国自1958年开始生产以来，经过了40多年的发展，目前，其技术性能已接近国际先进水平，不仅能满足国民经济建设之需要，并且出口到国外。

反击式破碎机的类型比较多，主要分为单转子和双转子两大类。

反击式破碎机的工作原理和锤式破碎机相近，都是利用高速回转的锤头冲击矿石而使之破碎，不过两者的破碎过程却不尽相同。

当矿石进入破碎腔后即受到高速回转的锤头之冲击而进行选择性破碎。

矿石从冲击过程中获得巨大的动能，并以高速抛向第一级反击板，由于反击板的反击作用，矿石再次受到破碎，被反击板弹回来的矿石又再次受到锤头的冲击，继续重复上述破碎过程。

之后，此破碎矿石又同样以高速被抛向第二级反击板，进一步得到破碎。

这样，矿石经过锤头、反击板的连续多次撞击作用以及矿石之间的相互碰撞作用，便不断沿自身的节理面产生裂缝、松散而被破碎。

当其粒度小于锤头和反击板之间的缝隙时，就从机器下部排出成为合格产品。

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