节能球磨机的工作原理和结结构特点

导读:圆锥破碎机的调整装置实际上就是固定锥的一部分，由调整环、支承环、锁紧螺母、推动液压缸、锁紧液压缸和活塞组成。

节能球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型节能球磨机。

物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。

物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。

粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

  节能球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成。

中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。

本机运转平稳，工作可靠。

  中卓节能球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。

根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

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圆锥破碎机的工作原理及结构特点

圆锥破碎机的工作原理和旋回破碎机基本相同，只是某些零部件的结构特点有所不同。

其主要区别有下述几个方面。

    1．破碎腔的形状不同旋回破碎机的两个圆锥都是急倾斜型，其动锥正置，固定锥为倒头的截头圆锥（主要是为了满足给料粒度的要求）；而圆锥破碎机的两个圆锥均是缓倾斜型的正立截头圆锥；而且为了控制所排产品的粒度，在破碎腔的下部设置了一段平行碎矿区，这都导致二者的破碎腔形状不同。

    2．动锥的悬挂方式不同旋回破碎机的动锥悬挂在机架的横梁上；而圆锥破碎机的动锥则由球面轴承支承。

    3．防尘装置不同旋回破碎机一般采用干式防尘装置，而圆锥破碎机通常采用水封防尘装置。

    4．排料口调节方式不同旋回破碎机利用动锥的升降来调节排料口的宽度；而圆锥破碎机利用固定锥的高度来调节排料口的宽度。

    圆锥破碎机的构造：目前，我国使用最为广泛的圆锥破碎机主要有弹簧保险圆锥破碎机和液压保险圆锥破碎机两种类型，下面分别简介其结构特点。

    1．弹簧保险圆锥破碎机的构造为弹簧保险1750型圆锥破碎机，这是目前我国对坚硬矿石进行中碎或细碎的一种典型设备。

其结构和旋回破碎机大体相同，但其工作机构、调整装置、防尘装置及保险装置却有所不同。

    (1)工作机构。

由带锰钢衬板的破碎锥和固定锥组成。

衬板和锥体之间浇注锌合金以保证其紧密结合。

破碎锥压装在主轴上，其下部表面为球面形状并由球面轴承支承。

主轴的下端插入偏心轴套的锥形孔内，在偏心轴套的雒形孔内装有青铜或MC-6尼龙等材料制成的衬套。

当电动机通过圆锥齿轮带动偏心轴套旋转时，由球面轴承支承着的主轴以及破碎锥则作旋摆运动，从而达到破碎矿石的目的。

    (2)调整装置。

圆锥破碎机的调整装置实际上就是固定锥的一部分，由调整环、支承环、锁紧螺母、推动液压缸、锁紧液压缸和活塞组成。

支承环安装在机架的上面，并借助于破碎机周围的拉紧弹簧与机架贴紧。

支承环和调整环的接触面处均有锯齿形螺纹。

支承环上装有两对拨爪和一对推动液压缸。

锁紧液压缸和活塞则装在支承环的上部。

锁紧螺母和调整环的接触面处也作成锯齿形螺纹。

当破碎机正常工作时，锁紧液压缸内充满了压力油，使锁紧螺母、支承环和调整环接触面的锯齿形螺纹呈斜面紧密贴合，达到锁紧的目的。

当需调整排料口时，首先将锁紧液压缸卸载，使锯齿形螺纹放松，然后操纵液压系统，启动推动液压缸，带动调整环作旋转运动，由于锯齿形螺纹的传动，使得固定锥上升或下降，从而达到调整排料口的目的。

    (3)防尘装置。

由水槽、排水槽、挡圈、环形圈和挡环5等组成。

水用水泵经进水管送入水槽，再溢流到排水槽，经排水管排出。

由于环形圈的阻挡作用，使灰尘不能进入机器内部而落入水槽中被循环水流带走，从而起到保护机器传动部件之目的。

    (4)保险装置。

该弹簧保险圆锥破碎机是利用装在机架周围的弹簧来作保险装置的。

当破碎机过载时，支承在弹簧上面的支承环和调整环就被迫向上抬起而压缩弹簧，从而排料口尺寸增大，非破碎物即可排出，之后在弹簧力的作用下支承环和调整环自动复位，即可重新进行破碎。

显然，弹簧既是保险装置，同时在破碎时将产生一定的破碎力，所以，其张紧程度对破碎机的正常运行具有重要影响，因而在拧紧弹簧时，应留有适当的压缩余量。

上一篇：圆锥破碎机概述 下一篇：S系列弹簧圆锥破碎机性能特点介绍。

节能球磨机较传统球磨机的优势分析

节能球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。

根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

节能球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。

它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

  本球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴采用双列调心滚子轴承可降低能耗30%，处理能量增加15-20%。

圆锥球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。

  节能轴承球磨机与传统球磨机相比，应用该技术的圆锥球磨机所匹配的电机功率可降低 18 - 25%，节约润滑油 70%，节约冷却水 90%，综合节能 20% 以上。

正常情况下，十年不用更换主轴承，节省大量维护费用，省工省时;主轴承润滑采用油脂，便捷干净，免除了重金属污染；使用该产品不改变生产工艺技术参数，不改变磨机的装配尺寸及安装尺寸，既适用现有磨机的节能技术改造，也适用制造新磨机。

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