山西洗沙制砂机操作注意事项有哪些及组成结构原理

导读: 主机检查有哪些项目 01.检査项目检查内容检査结果当日破碎量累计破碎量； 02.衬板磨损情况和连接螺栓是否松动； 03.锤头磨损情况； 04.轴承润滑情况； 05.轴承温度传感元件工作是否正常； 06.轴承座连接燦栓是否松动； 07.联轴器与高压电机连接螺栓是否牢固； 08.中间体铰轴座的螺栓是否牢固； 09.上盖与中间体的连接螺栓是否牢固； 10.各油缸和管道是否有油液泄漏； 11.部件检査更换条件； 12.排料门当排料门门面上有裂缝或有过度磨损时； 13.当排料门磨损面积加起来>200mmX200mm并影响到生产效率时； 14.当排料门在破碎过程中因反复受到挤压变形失去作用时； 15.栅格当栅格出现大面积破碎，或处于有可能破裂的危险状态时； 16.当栅格磨损已到初始状态的50%时； 17.当破碎机效率明显下降，破碎石料密度明显改变，或把软金属制成球状时。

山西洗沙制砂机操作注意事项有哪些 　　三、破碎主机 　　(―)日常检查 　　①检查锤头和衬板。

破碎机主机将破碎工作的核心部分围护起来，主机里面通过加装高锰钢衬板来承受巨大的磨损和撞击，因此衬板的完好对机器的连续运行是非常重要的。

所以每天工作结束，要仔细检查衬板是否还能正常工作，衬板连接螺栓是否松动，锤头是否还能使用。

认真记录锤头和衬板被更换之前加工石料的吨数，积累数据为按计划更换提供依据，使设备处于运行状态。

　　②检查破碎机轴承润滑、轴承温度传感元件工作是否正常，轴承座的连接螺栓是否松动。

　　③检查破碎机高压电机与联轴器的连接螺栓是否牢固，中间体铰轴座的螺栓是否牢固，上盖与中间体的连接螺栓是否牢固，油缸和管道是否有油液泄漏。

　　(二）润滑 　　01.部件检査更换条件； 　　02.锤砧当锤砧部分破损到不能再保护破碎机底座或螺栓头时； 　　03.当锤砧变成“波浪状”或有大的凸起和凹坑，或将断裂时； 　　04.当锤砧沿锤头方向的锤击边明显磨损，并明显地影响到生产效率时； 　　05.衬板当衬板磨损到有断裂危险时； 　　06.当衬板不能再为破碎机内壁提供不受挤压和磨损的保护时； 　　07.当衬板上出现可能会导致它们脱落到破碎机内的裂缝时； 　　08.当衬板已经磨损到螺栓头时； 　　09.润滑部位润滑要求推荐用油备注； 　　10.各油缸的连接轴每半年润滑一次2级极压锂基润滑脂在润滑期间，可加少量30号机油； 　　11.联轴器铰链处每一个月润滑一次2级极压锂基润滑脂； 　　12.翻盖销轴每一个月润滑一次2级极压锂基润滑脂； 　　13.启动破碎机前首先启动润滑油箱； 　　14.破碎主机轴承自动循环润滑采用L-TSA46号汽轮机油经常检査油质，当油脂变差时，应及时更换。

　　山西洗沙制砂机组成结构原理 　　制砂机是整条石料破碎生产线上的核心系统。

其他系统均是围绕着这一核心系统而设计或匹配而成的，是为核心系统服务的系统。

主机的好坏直接影响到生产出来的石料成品质量的高低。

主机由底座、中间体、上盖、转子组件、锤头、销保护器、销轴、液压油缸、衬板、排料门等组成。

　　(1)底座由宽厚钢板组焊而成，其作用是支撑和安装其他组件。

　　(2)衬板由耐磨高锰钢板制成，厚度为75-157mm，其作用是辅助锤头破碎石料，当锤头击打时衬板和锤头形成合力，共同对石料进行挤压和撕碎。

　　(3)排料门由厚钢板制成安装在主机后壁，由排料液压油缸控制，其作用是排出无法破碎的物料。

　　(4)转子组件由圆钢盘、合金轴、隔圈组成，主轴两端装有轴承并固定在底座上。

其作用是带动锤头进行旋转工作。

主轴两端轴承上装有温度传感器，防止过热受损。

　　(5)锤头、隔圈由高锰钢铸件，用销轴安装在圆钢盘之间，其作用是在主轴带动下旋转对石料进行锤打，锤打成合乎规格的破碎石料。

　　(6)销轴安装锤头、隔圈和圆钢盘。

　　(7)中间体由钢板制成，其作用是保护里面的破碎机件。

　　(8)上盖由钢板焊接而成，其作用是保护破碎机里面的机件。

　　(9)液压油缸在主机系统共有三组液压油缸：一是翻盖液压油缸，其作用是产生液压动力用于维修和更换锤头时对上盖的开启闭合；二是排料液压油缸，其作用是打开和关闭排料门，把不能从格栅中排出的大料排出；三是拔销液压油缸，其作用是用于更换锤头、隔圈、销轴时把销轴拔出或插入。

　　山西洗沙制砂机厂家 　　青州市沃玛仕重工机械有限公司位于江北的花卉之都山东青州，我公司是一家集矿砂机械的设计、制造、生产、售后服务于一体的公司，以及温室工程和园艺工程的施工建设。

公司主营：洗沙机、制沙机、脱水筛、筛沙机、细沙回收机、砂石分离机、破碎机等产品，产品质量可靠，深受客户信赖。

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制砂机操作注意事项有哪些

(三）破碎主机的主要部件更换 1.锤砧、衬板、排料门、栅格的磨损更换； 锤砧、衬板、排料门、栅格的更换决定于磨损程度的大小，而磨损的大小和快慢取决于主机运行条件和环境以及破碎成品的要求。

如果磨透，就可能损伤到破碎机本体。

因此，应定期检查锤砧、衬板、栅格的磨损情况，做好记录，以便有计划地更换这些部件。

排料门如果磨损严重影响到使用，会对破碎石料的成品产生不良影响，因此，也要及时地观察和了解排料门的磨损情况，以保证破碎成品的质量。

主机检查有哪些项目 01.检査项目检查内容检査结果当日破碎量累计破碎量； 02.衬板磨损情况和连接螺栓是否松动； 03.锤头磨损情况； 04.轴承润滑情况； 05.轴承温度传感元件工作是否正常； 06.轴承座连接燦栓是否松动； 07.联轴器与高压电机连接螺栓是否牢固； 08.中间体铰轴座的螺栓是否牢固； 09.上盖与中间体的连接螺栓是否牢固； 10.各油缸和管道是否有油液泄漏； 11.部件检査更换条件； 12.排料门当排料门门面上有裂缝或有过度磨损时； 13.当排料门磨损面积加起来>200mmX200mm并影响到生产效率时； 14.当排料门在破碎过程中因反复受到挤压变形失去作用时； 15.栅格当栅格出现大面积破碎，或处于有可能破裂的危险状态时； 16.当栅格磨损已到初始状态的50%时； 17.当破碎机效率明显下降，破碎石料密度明显改变，或把软金属制成球状时。

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洗砂机在洗砂作业中有哪些注意事项

洗砂机作为目前人工机制砂生产线的常用设备，其实在前些年此设备的主要应用L域并不是人工砂石生产线，而是用于铁路建设所铺设的砂石筛选使用。

而随着天然砂石的没落人工砂石生产线的逐渐兴起，湿法制砂慢慢被大家所采用，洗砂机的应用才渐渐频繁了起来。

到目前，基本上人工机制砂生产线都会配备的有洗砂机，那么洗砂机在作业中有哪些需要注意的事项大家知道吗？   上图为隆中轮斗洗砂机。

         洗砂机主要功能是利用电机带动叶轮对砂石原料进行清洗，在保证工作质量的同时确保有足够的生产率满足混凝土搅拌站对石料的供应。

其洗砂机的运输流程为原料储存、输送、清洗、成品料输送、污水沉淀回用。

原料储存一般为储料斗，对储料斗可用装载机上料，斗口上料宽度要大于3米，料斗容量要看装载机上料高度、运输高度和原料自流角度等情况而定，越大越好。

       而洗砂机在洗砂作业中有格外要注意的是，洗砂机将砂石料清洗完毕卸出时注意不要附带出料槽内脏水，以免造成石料的二次污染。

       通常，完成清洗的砂石料一般是通过皮带输送到成品储料区或者储料斗待用，因此较好对存放处做遮护处理或者现洗现用。

不论哪种类型的洗砂机都会产生大量污水，考虑环境要求一般设置污水沉淀回用池并配备专门的尾砂回收设备，视产量确定水池容积和沉淀层J，一并考虑污泥的机械或人工清理。

       以上为大家介绍了洗砂机在洗砂作业中的注意事项，希望能够对大家有所帮助！。

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