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圆锥破碎机破碎腔摆动行程特点!

更新时间:2020-04-17 12:14:25

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导读:惯性圆锥破碎机结构特点H系列圆锥破碎机采用最佳组合的破碎频率和偏心距,使破碎产品中细粒级含量更高,因此,多碎少磨的效果更明显,降低了碎磨综合电耗;高破碎频率与高效破碎腔型的完美结合,使其产量比其他机型更高;极太地提高了物料粒子间的层压破碎作用,使破碎产品呈均匀的立方形;液压保险、液压锁紧、液压调整、液压清腔的使用,使操作更方便、易于实现自动化,同时,维修更简便;采用优化设计,设备故障率极低,设备运转率超过了85%;显著降低了破碎机综合成本。

当圆锥破碎机尚未问世之前,二十世纪初期氢氧法已有很大发展,它要求提供比旋回破碎机和颚式破碎机可供给的更细产品,在此情况下,除采用辊式破碎机作中、细碎设备外,也有采用粗碎旋回破碎机做细碎设备。

圆锥破碎机厂家带你了解更多! 圆锥破碎机由以上两种主要不同型式,尚衍生其它一些型式,如无齿轮转动的多缸液压破碎机,多缸破碎机实际上只用于锁紧装置,不能与底部单缸液压破碎机和顶部单缸液压破碎机相提并论。

碎机主机架总成:破碎机主机架由上架体和下架体组成,两者通过液压缸连接,内有耐磨衬板和保护罩:上架体是焊接件,其上口焊有耐磨铜板,下架体是整体铸钢件。

调节机构总成:用液压马达驱动小齿轮,小齿轮驱动调节帽上的大齿圈,从而驱动定锥转动,来达到调节定锥衬板与动锥衬板之间间隙的目的。

液压控制站:控制站包括带有油表的油箱、电机油泵、过滤装置、蓄能装置、控制装置、压力开关、保护装置等;在破碎机旁还装有端子箱和按钮控制柜。

圆锥破碎机破碎腔摆动行程对破碎机工作性能有重要影响,当增加摆动行程,破碎腔各破碎层实际进给压缩比增大,破碎产品质量改善,标定排料粒度提高,当减小摆动行程,破碎腔各破碎层实际进给压缩比减小,破碎产品质量恶化,标定排料粒度减小。

从提高破碎产品质量方面考虑,破碎腔各破碎层摆动行程亦取大值。

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圆锥破碎机特点原理厂家

圆锥破碎机的性能特点  1.破碎腔深度大,连续工作,生产能力高,单位能耗低;  2.工作相对稳定,振动轻。

  3.可以挤满给矿,无需增设矿仓和给矿机。

  圆锥破碎机的工作原理  工作时,电机带动皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴在偏心套的带动下绕一固定点作旋摆运动,从而使圆锥破的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的扎臼壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用,而实现矿石的破碎。

  世盛重工是圆锥破碎机的专业生产厂家,所生产的产品型号多样,可以适应各种类型的生产线,具有高生产能力和低单位功耗。

公司位于河南省郑州市,交通便利,欢迎新老客户来厂考察选购!。

惯性圆锥破碎机结构特点

H系列圆锥破碎机采用最佳组合的破碎频率和偏心距,使破碎产品中细粒级含量更高,因此,多碎少磨的效果更明显,降低了碎磨综合电耗;高破碎频率与高效破碎腔型的完美结合,使其产量比其他机型更高;极太地提高了物料粒子间的层压破碎作用,使破碎产品呈均匀的立方形;液压保险、液压锁紧、液压调整、液压清腔的使用,使操作更方便、易于实现自动化,同时,维修更简便;采用优化设计,设备故障率极低,设备运转率超过了85%;显著降低了破碎机综合成本。

生产综合成本的降低体现在以下三点。

1)破碎产品粒度更细,实现了多碎少磨,提高了后续磨矿作业的生产能力,降低了系 统电耗。

2)优化设计的参数使得产量更高、粒度更细,从而降低了循环负荷。

循环负荷少意味着筛分机溜槽和带式输送机的磨损减少,输送机的电耗降低。

3)衬板易于快速更换,减少了停机时间。

    吉生破碎机有限公司惯性圆锥破碎机是研制成功的产品,可破碎任何硬度的脆性物料,已广泛应用于金属及非金属矿山、冶金、电子、陶瓷、涂料、耐火材料、化工、磨料磨具、建材、医药、食品等行业的物料破碎。

    惯性圆锥破碎机结构特点:其机体安装在隔振装置上。

破碎机的工作机构由定锥和可转动的破碎锥组成,两个锥体工作面均镶有保护衬板,衬板相对着的表面形成破碎腔。

在激振器的圆柱形孔内装有轴承衬,破碎锥的轴装入轴承衬内,两者之间有一定的装配间隙。

电动机的旋转运动通过三角皮带传动系统、弹性联轴节传给激振器,使其绕破碎机中心线转动。

当激振器旋转时产生离心力,离心力迫使破碎锥绕球面瓦的球心做旋摆运动。

如果破碎腔内没有被破碎的物料,则破碎锥沿定锥的内表面无间隙地滚动,如果破碎腔内有物料则通过物料层滚动,在滚动的同时随物料层厚度变化伴随有冲击,从而对物料进行破碎。

破碎产品从排料口排出,排料口的大小可以通过调整环来调节。

在工作状态下,物料沿破碎腔的阻力是不均匀的,会引起破碎锥振幅的改变,当破碎腔内落入不可破碎物体时,破碎锥会暂时停止运动,但不平衡体激振器会继续转动,所以不会发生传动系统的破坏。

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