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设计生产线三要素,大鹏教您如何设计生产线

更新时间:2020-12-03 12:39:38

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导读:石料生产线反击板和拉杆的设计一、石料生产线反击破反击板的设计石料生产线反击板的作用是随被板锤击出的物料的冲击,使物料受冲击,并将冲击破碎后的石料重新弹回冲击区,再次进行冲击破碎获得所需要的石料生产粒度。

跟着基建项目的层出不穷,砂石骨料的市场需求也日积月累,而生产线的工艺规划往往成为企业出资建设时首要关注的问题。

本文就从主机设备选型、车间安置、环境保护等方面来向大家介绍砂石料生产线的工艺规划。

主机设备选型 砂石骨料生产线可简略概括为:破碎、筛分及储存。

为了得到各项方针均契合规范的骨料产品,主机设备选型将成为生产线规划时首要考虑的问题。

1、给料筛土设备的选择 骨料产品对含土量要求都比较高,规划时一般在物料进入粗破前装备一台能从源头除土的给料设备,这样,振动筛分给料机就成了较佳选择。

当材料中土含量较少且材料较干燥时,可将振动筛分给料机筛条间标准调至恰当数值,物料经过给料机后将土筛除即可; 当材料中土含量较多或材料较粘时,则需考虑将给料机筛条间标准稍调大些,大部分含土(块)废料经筛分后再经过一台筛土圆振动筛将其筛洁净,筛土圆振动筛的筛上石料可从头进入二级破碎机破碎。

2、破碎设备的选择 可分为两大类:揉捏式破碎机和冲击式破碎机。

一般揉捏式破碎机(如:旋回破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机)适用于较硬岩石(如花岗岩、玄武岩等);                                                           旋回破碎机                                                            颚式破碎机                                                圆锥破碎机 冲击式破碎机(如:反击破碎机、立轴破碎机、锤式破碎机)适用于硬度不高、磨蚀性不强的岩石(如石灰岩等)。

下面介绍国内两种比较典型的骨料破碎设备装备: 榜首,针对硬岩,硬度、磨蚀性指数较高,选“颚式破碎机+圆锥式破碎机+整形机(即立轴式破碎机)”,之所以选择整形机,是因为圆锥式破碎机破碎后的骨料针片状含量较多,不契合规范逐个GB/T 14685-2001; 第二,针对石灰岩,硬度、磨蚀性指数适中,选“颚式破碎机+反击式破碎机”或“反击式破碎机+反击式破碎机”。

需要注意的是:一般砂石骨料生产中很少用锤式破碎机。

尽管锤式破碎机为一段破碎,工艺简略,但是因为锤破后大块骨料制品率低、易过破坏、粉状料多、制品骨料会发作微裂纹、抗压强度下降,影响骨料质量、影响出售。

以上内容均来源于网络,如有问题请于我们联络!!!。

现代化砂石生产线的几点设计要求

如今,在我国各地石料厂生产线随处可见,无论是城市周边,还是基础设施建设工程周边,这些广泛分布的石料厂生产线给建设提供大量的砂石骨科,也给矿山破碎设备企业带来发展商机。

       国内成套砂石生产设备从进口到自主研发生产,发展十分迅速。

随时砂石设备制造技术的透明化,生产成套砂石生产设备的厂家也逐渐增多。

随着科学技术的发展,新型砂石生产线在用户的关注下茁壮成长,制砂机的生产技术改进是无庸置疑的。

圆锥破碎机厂家大鹏重型为您介绍现代化砂石生产线的设计的几点要求如下: 一、针对性要强 原料不同,所采用的工艺就会有差别,用千篇一律的方案已经是过去时,如今的工艺大多是结合用户原料、现场“量身定制。

用圆锥破来破碎软岩未免大材小用,但若用反击破、锤破来破碎硬岩,小编只能感慨:“你撞了难墙才会回头吧!”因此物料要因料制宜,有时候还需要多段破碎。

物料的硬度、块径、纯净度都会影响到工艺。

二、模块化破碎、布局清晰 砂石生产线模块化破碎,避免了以往生产线配置皮带机乱拉、设备乱放的现象,粗碎模块、中细碎模块、筛分模块看起来一目了然,物料如何进入破碎机、达到什么粒径进入破碎机都井然有序,避免皮带交叉引起的难以维护,以及混料现象出现。

模块化不仅仅是视觉上的冲击,而是真正有益于效率提升的策略,应该得到很好的实施。

三、智能化操控 目前的砂石生产线的智能化可能局限于PLC控制,视频监测等环节,未来可能加入物联网和大数据,但现在很多破碎机厂家都没有迈向此步。

就PCL集中控制而言,很大程度的降低了人工,只需1-2个值班人员就能够看管整个生产线的生产情况,如果是未来智能化部落,还会给予操作人员善意的提醒,促使操作人员作出正确的操作。

四、环保 这不仅仅是现阶段的要求,也将是未来社会的基本要求。

环保化生产,打造循环经济是砂石厂转型的毕经之路,社会价值并非简单的看效益,还要看对环境的友好程度,如今很多砂石生产线都配置有除尘器、密闭的板房降噪,因此环保化是现代砂石生产线的特征之一,设计时不能故意漏掉的。

五、高产、砂石品质高 高产只是相对而言,相对旧工艺、旧设备要能够创造出更高、更持久的价值。

做砂石骨料,其实还是有很多数据指标的。

砂石品质影响混凝土流动性、进而影响建筑质量,搅拌站把关越来越严格。

因此砂石生产线要选择合适的破碎设备,避免粒形不佳或规格不达标的现象发生。

环保型砂石生产线不对环境造成污染,也基本不需要缴纳治理的税收,因此是应该广为提倡的。

石料生产线反击板和拉杆的设计

一、石料生产线反击破反击板的设计 石料生产线反击板的作用是随被板锤击出的物料的冲击,使物料受冲击,并将冲击破碎后的石料重新弹回冲击区,再次进行冲击破碎获得所需要的石料生产粒度。

反击板的形式有很多种,主要有折线形和弧线形两类。

折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击,因此可获得最佳的破碎效果。

圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后,在圆心区形成激烈的冲击粉碎区,以增加物料的自由冲击破碎效果。

反击板一般采用钢板焊成。

其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。

带着篦缝的反击面,其产品细粒级含量较少,设备生产能力可提高,电耗省。

但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。

反击破的转子大都采用整体铸钢制成,结构坚固耐用,易于安装板锤,它的质量大,能满足破碎要求。

小型和轻型的反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。

二、石料生产线配件拉杆的设计 拉杆的技术要求: 1、拉杆一般技术条件应GB2314-85《电力金具通用技术条件》的规定,但长度允许偏差为基本尺寸±5%。

2、拉杆的联结尺寸应符合GB2315-85《电力金具标称破坏荷重系列及零件联结尺寸》的规定。

3、拉杆按GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》,采用抗拉强度不低于https://www.syrlwb.com/mm2()的钢制造。

4、拉杆的破坏荷重应不小于标称值。

5、拉杆的环孔边缘应倒角。

门扣的加工步骤: 1、下料:在3mm扁钢或旧角铁上锯35×70长方块2块。

(留锉削余量)。

2、锉削:将坯料锉削成35×70长方形方板。

注意尺寸、垂直度、平行度。

3、划线:在长方板上划出 圆弧线,在各中心点冲样冲眼,在圆弧线上冲样冲眼。

4、锯掉圆弧端多余部分,锉削完成。

中卓机器是一家专门从事矿山机械、石料破碎设备生产与研发的大型生产厂商,主要产品有制砂机,制砂设备、第三代制砂机、破碎机、破碎机设备、制砂生产线、砂石生产线、石料生产线。

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