石料生产线反击板和拉杆的设计

导读:目前，国内反击式制砂机的反击板一般制成折线形和渐开线形，前者结构简单、容易加工，但不能满足矿石最佳破碎效果之要求;后者在反击板上的各点，物料都以垂直方向进行冲击，所以，能获得最佳的破碎效果，但由于加工困难，故一般多采用多段圆弧组成的近似渐开线的反击板。

一、石料生产线反击破反击板的设计 石料生产线反击板的作用是随被板锤击出的物料的冲击，使物料受冲击，并将冲击破碎后的石料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎获得所需要的石料生产粒度。

反击板的形式有很多种，主要有折线形和弧线形两类。

折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击，因此可获得最佳的破碎效果。

圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心区形成激烈的冲击粉碎区，以增加物料的自由冲击破碎效果。

反击板一般采用钢板焊成。

其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。

带着篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力可提高，电耗省。

但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。

反击破的转子大都采用整体铸钢制成，结构坚固耐用，易于安装板锤，它的质量大，能满足破碎要求。

小型和轻型的反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。

二、石料生产线配件拉杆的设计 拉杆的技术要求： 1、拉杆一般技术条件应GB2314-85《电力金具通用技术条件》的规定，但长度允许偏差为基本尺寸±5%。

2、拉杆的联结尺寸应符合GB2315-85《电力金具标称破坏荷重系列及零件联结尺寸》的规定。

3、拉杆按GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》，采用抗拉强度不低于https://www.syrlwb.com/mm2()的钢制造。

4、拉杆的破坏荷重应不小于标称值。

5、拉杆的环孔边缘应倒角。

门扣的加工步骤： 1、下料：在3mm扁钢或旧角铁上锯35×70长方块2块。

(留锉削余量)。

2、锉削：将坯料锉削成35×70长方形方板。

注意尺寸、垂直度、平行度。

3、划线：在长方板上划出 圆弧线，在各中心点冲样冲眼，在圆弧线上冲样冲眼。

4、锯掉圆弧端多余部分，锉削完成。

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反击式制砂机反击板材质分析

反击板反击板由高锰钢或其他耐磨材料制成，自由地悬挂在机器内部。

其一端通过悬挂轴铰接在上机架的两侧;另一端则由拉杆螺栓利用球面垫圈支承在上机架的锥面垫圈上。

该反击板同时兼作制砂机的保险装置。

当机内进入非破碎物时，反击板受到的冲击力急增，迫使拉杆螺栓压缩球面垫圈，使拉杆螺栓后退被抬起，让非破碎物排出，保证了整机的安全。

另外，调节拉杆螺栓上面的螺母，就可改变锤头和反击板之间的间隙大小，进而控制破碎产品的粒度范围。

由于反击板直接参与破碎，所以，其形状和结构对破碎效率影响比较大。

为了获得最好的破碎效果，从理论上要求物料与反击板的表面应呈垂直碰撞。

目前，国内反击式制砂机的反击板一般制成折线形和渐开线形，前者结构简单、容易加工，但不能满足矿石最佳破碎效果之要求;后者在反击板上的各点，物料都以垂直方向进行冲击，所以，能获得最佳的破碎效果，但由于加工困难，故一般多采用多段圆弧组成的近似渐开线的反击板。

反击式制砂机的反击板的级数一般为二级，大型制砂机也有三级的。

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反击式破碎机反击板材质分析

4.反击板反击板由高锰钢或其他耐磨材料制成，自由地悬挂在机器内部。

其一端通过悬挂轴铰接在上机架的两侧;另一端则由拉杆螺栓利用球面垫圈支承在上机架的锥面垫圈上。

该反击板同时兼作破碎机的保险装置。

当机内进入非破碎物时，反击板受到的冲击力急增，迫使拉杆螺栓压缩球面垫圈，使拉杆螺栓后退被抬起，让非破碎物排出，保证了整机的安全。

另外，调节拉杆螺栓上面的螺母，就可改变锤头和反击板之间的间隙大小，进而控制破碎产品的粒度范围。

由于反击板直接参与破碎，所以，其形状和结构对破碎效率影响比较大。

为了获得最好的破碎效果，从理论上要求物料与反击板的表面应呈垂直碰撞。

目前，国内反击式破碎机的反击板一般制成折线形和渐开线形，前者结构简单、容易加工，但不能满足矿石最佳破碎效果之要求;后者在反击板上的各点，物料都以垂直方向进行冲击，所以，能获得最佳的破碎效果，但由于加工困难，故一般多采用多段圆弧组成的近似渐开线的反击板。

反击式破碎机的反击板的级数一般为二级，大型破碎机也有三级的。

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