颚式破碎机调节装置有哪几种

导读:     复摆型颚式破碎机的结构与简摆型大同小异，只是减少了连杆、后推力板及动颚心轴等部件，机构更为简单。

颚式破碎机调节装置的常用的排料口调节装置有下述3种。

    (1)垫板调节装置。

即为垫板调节装置。

在后推力板支座后面放人一组调节垫板，当改变垫板数目或厚度时，后推力板或前移或后退，均能达到调节排料口宽度之目的。

这种调节装置结构简单、紧凑、整机重量增加不多，因此大、中型颚式破碎机常采用之。

其缺点是调节时必须停车。

    (2)斜铁调节装置。

就是用来调节排料口宽度的。

它利用螺栓或者蜗轮蜗杆或者链条传动装置，使后斜铁升降，前斜铁安装在机架两个侧壁的导槽内，只能水平移动。

当后斜铁被提起时，由于斜面关系使前斜铁沿导槽向前移动，推力板和动颚则随之前移，排料口宽度也随之减小。

反之，当后斜铁下降时，排料口宽度增大。

这种调节装置的优点是可以实现无级调节，调节时也不必停车。

缺点是调节时很费力，而且整机尺寸增大，因而只适用于中、小型颚式破碎机。

    (3)液压调节装置。

这种调节装置利用液压缸和柱塞来调节排科口宽度，用手动或电动液压泵向液压缸供油。

液压调节装置。

调整时，首先放松拉紧弹簧的螺母，打开截止阀（平时是关闭的），启动液压泵电动机，向位于机架后部的两个水平液压缸充油，柱塞即推动楔铁往前移动，当移动到所需位置时就关闭截止阀，调整垫片的厚度。

调整完后再打开截止阀，靠破碎机的动颚、推力板和连杆的向后压力将液压缸内的油压回油箱，并将拉紧弹簧重新 压缩到一定的位置后关闭截止阀。

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颚式破碎机上的保险装置有几种？

润滑系统小型颚式破碎机一般用滚动轴承，而大中型颚式破碎机一般用有巴氏合金轴瓦的滑动轴承。

通常主轴承和连杆头的轴瓦过热时用循环水冷却。

破碎机的摩擦部件用稀油或干油润滑。

偏心轴和连杆头的轴承采用齿轮液压泵压人稀油进行集中循环润滑。

动颚轴承和衬板座的支承垫则采用手动干油润滑枪定期压入干油润滑。

    复摆型颚式破碎机的结构与简摆型大同小异，只是减少了连杆、后推力板及动颚心轴等部件，机构更为简单。

由于动颚的运动轨迹不是以动颚心轴为中心的往复摆动，而是很复杂的轨迹，所以称之为复摆型颚式破碎机。

其动颚通过滚子轴承直接悬挂茌偏心轴上，下部由推力板支撑。

当电动机通过三角带轮带动偏心轴转动时，动颚即对固定颚作周期性的复杂摆动。

复摆型颚式破碎机的排料口间隙采用斜铁调整装置调节。

复摆型颚式破碎机与简摆型颚式破碎机相比，其优点是结构更简单、紧凑；动颚及机架的轴承均采用滚动轴承，摩擦小，启动方便，润滑简单；此外动颚上部水平行程较大，可以满足矿石破碎时所需的压缩量，而且动颚向下运动时有促进排矿的作用，故其生产率比简摆型高30%左右。

自1980年以来，国内又研制并生产了复摆型细碎颚式破碎机系列。

    复摆型颚式破碎机的缺点是动颚的垂直行程大，使破碎板磨损加快，加重了产品的过粉碎现象，从而使非生产性能耗增加。

为了克服上述缺点，吉生机械在消化国外著名的“库肯”颚式破碎机基础上，经改进研制成功一种新型的节能破碎机-JC型颚式破碎机，该设备具有下述特点。

    (1)采用了无摩擦破碎机理，物料在破碎过程中，颚板对物料的作用为纯挤压力而无相对滑动。

因此，颚板使用寿命较复摆型颚式破碎机提高5~ 10倍。

    (2)破碎腔采用了变齿角曲线型腔形，并通过合理地设计腔形各部分的齿角和长度来实现满腔破碎．提高了破碎机的通过能力，保证了破碎机的破碎粒度均匀。

    (3)采用了简单实用的多功能机械、液压、电气保护系统。

当破碎机过载时，机械保护安全离合器迅速使破碎机的主轴和带轮脱开，使破碎机空转，同时发出警报。

一旦过载解除，能迅速复位，无需更换任何零件。

此外，当破碎机出现不正常情况时（如润滑系统失灵，主要零部件损坏等），多功能保护系统能迅速地切断电源，使破碎机停转，同时发出警报。

这使破碎机的安全可靠性大大提高。

    (4)排料口调整只需调整固定颚的前后位置，而无需改变动颚的位置。

所以调整很方便省时，并使推力机构的几何形状、尺寸总是保持最佳状态。

    (5)该破碎机的主要运动件，如前后推力板、推力板心轴、连杆偏心轴、轴承及心轴均采用全封闭稀油润滑，密封效果好。

润滑油兼有润滑和散热双重功能。

(6)整机采用焊接结构，质量轻，强度好，制造和维护都很方便。

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砂石设备调节颚式破碎机细分度

各种型号的配置的砂石生产线只能电控调节机构，利用这种机构，可以非常迅速和有效地实现颚式破碎机的调节和检测工作。

在这种调节方式的作用下，颚式破碎机会变得非常灵敏。

并且对粒度级数的控制也会越来越精确。

这种调节装置的优点是可以实现无级调节，调节时也不必停车。

其生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速用料要求。

     作为全国性能最好的成套砂石设备生产线制造商，中卓机械厂生产的砂石生产线在参与的多次水电站工程建设中不断总结经验，将设备进行了从耗材到运作的全面改良，普遍采用冲击式破碎制砂原理，不仅大大降低了设备损耗程度，更有效提高了产能。

    不管是在制砂生产线，还是石料生产线中，我们的目的就是在砂石生产线中保证反击式破碎机、颚式破碎机能够正常持续运转，为了延长破碎机的使用寿命，我们在使用过程中一定要对破碎机进行周期性的维护和保养，这是不可少的工序。

生产厂家一般对各种破碎机设备在出厂前已经就做了长时间的空转，以减少在今后使用过程中故障出现，我们客户在新机器投产运行时，每班产运行完毕之后必须对反击式破碎机等进行全面的检查金属破碎机，每个部件加紧、皮带传动是否正常、衬板的磨损情况有一个全方位的了解，有周期性、定时性的检查。

根据产量达不到要求的解决方法：若由于颚式碎破机的电压或者线路问题造成的产量不合标准，则要将电线的连接安装正确，保证工作中额定电压的稳定并要适应主机承载要求。

调整颚式破碎机的出料口尺寸，使之符合设备使用规定。

检查颚板上齿板的齿距尺寸，对定颚和动颚的相对位置进行调整，保证齿顶和齿根的对应后固定压紧，防止颚板再次出现移位。

对于磨损严重的颚板和轴承结构，要及时进行更换。

对以上情况都进行过排查和检修后，可将设备再次投入生产进行成品产量的考察。

     更好的了解砂石生产线，请积极的与我中卓机器机械联系，有着专业的技术人员为您提供帮助，更好的为您解决。

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