新型制砂机出现堵塞状况解析

导读:   一、后果 制砂机生产中出现堵塞的情况，就会造成机器生产的停止，那么就要停机进行处理，这个时候就会耽搁生产进程，使得生产的平均效率下降； 二、引起原因 1、进料速度过快，使得设备负荷增加，因而造成堵塞的现象； 2、制砂机出料管道不通畅或堵塞； 3、制砂机锤片折断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使其堵塞； 三、解决办法 对于制砂机出现堵塞的现象，需要停机进行清理，并且找到其堵塞的原因，然后进行解决，比如说对于出料管道堵塞的现象，就需要先清理出料管道，然后找到出料管道堵塞的原因并进行处理，这样才能从根本上解决制砂机的堵塞现象；   四、预防措施 对于制砂机的生产过程来说，即使能很好地解决堵塞的情况，但是对于生产进程的耽搁是无法避免的，因此要在生产中预防其堵塞的情况，一般来说预防的措施主要有： 1、对于进料过快的现象，在进料的时候，要随时注意电流表指针的变化，一般来说进料量过大，则电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机，出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量，以此来预防进料情况造成的堵塞现象； 2、对于出料管道不通畅或堵塞的现象来说，进料过快会使制砂机送风口堵塞，与输送设备匹配不当，会造成出料管道风力减弱或无风后堵死，因此在生产中，应该变更不匹配的输送设备、调整进料量，防止堵塞的情况； 3、制砂机锤片折断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使其堵塞，针对这一情况来说，在生产中要定期更换折断和严重老化的锤片，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这些措施可以有效的减少堵塞的情况，提高设备的效率； 文章主要介绍的是制砂机堵塞的四种情况：造成的后果、引起的原因、解决的办法以及预防的措施，从分析中可以看出，堵塞是可以通过生产中的操作来减少的，因此我们要严格的按照规范来使用制砂机，保证其顺利的生产过程。

为了更好地适应社会的发展，人类研制开发了新型制砂机。

即便如此，制砂机在生产的过程中也常常会出现堵塞现象，可能是在设计机器时存在不足，但更多的是用户操作不当引起的，瑞达作为制砂机的生产厂家，今天就为大家分析一下出现堵塞的原因及解决方法： 1、进料速度过快、负荷过大，引起的堵塞。

在添加物料的过程中应时刻注意电流表指针的变化情况，当电流表指针偏转角度过大时说明进料量过多，若高于额定电流说明电机超载，如果长时间过载运行则会烧坏电机。

此时应及时调小或关闭料门，也可通过改变进料方式解决，即通过增加喂料器来控制进料速度。

2、新型制砂机出料管道不畅或堵塞而引起的。

如果进料速度过快可能会使机器的送风口出现堵塞，不能很好地与输送设备搭配，造成出料管道风力减小甚至无风，进而出现堵塞现象。

如果查明是此原因引起的堵塞应及时清理通风口，调整输送设备和进料量，保证制砂机的正常运行。

3、新型制砂机的锤片折断、老化，筛网孔封闭、损坏，被处理的物料含水量过高都会引起堵塞现象。

因此应定期更换折断和老化严重的锤片，定期检查筛网的情况，此外被粉碎物料的含水量应控制在14%以下，保证制砂机的高效正常生产。

河南中卓机器是一家专门从事矿山机械、石料破碎设备生产与研发的大型生产厂商，主要产品有制砂机，制砂设备、第三代制砂机、破碎机、破碎机设备、制砂生产线、砂石生产线、石料生产线。

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彻底解决新型制砂机的堵塞问题

新型制砂机在当前的粉碎制砂设备领域是最新的结构机型，所谓的可逆式无堵塞制砂机是我公司结合国内外的先进的技术和用户生产中遇到的普遍性问题研发出来的，其显着特点就是双转子可逆运动、对物料湿度无要求。

其实可逆式无堵塞制砂机集两台破碎机组合而起来的新款制砂设备，可逆式制砂机的作业效率由此可见一斑。

新型制砂机出物料极细的关键就在于这种制砂机设计的是没有筛网与篦子底的。

出料粒度细是物料经过了两级双转子粉碎，物料进入到第一到转子里面粉碎之后随机被甩入到第二道转子里面进行粉碎，物料在粉碎腔里面形成了锤粉料，料粉料的效果，所以不需要筛网与篦底出料粒度也可以控制在2mm以下高达95%以上。

  由于新型制砂机设计的是没有筛网与篦底，所以对于粉碎物料的干湿度没有了任何的要求，传统的单级破碎机想要出这么细的粒度，必须的采用炉条篦底，以筛出理想的粒度。

解决了当前多数破碎机破碎物料一旦湿度过大，粉碎的过程中则会发生堵塞烧毁电机现象。

可逆式无堵塞制砂机受物料的湿度影响不大，不易发生堵塞现象。

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关于制砂机的堵塞，这四个方面的情况你要了解

对于制砂机来说，生产的过程中故障越少越好，这样就可以减少对于生产进程的耽搁，但是有些故障却很难避免，这里就是来介绍一下堵塞的现象，其引起的后果、造成的原因，解决的办法以及预防的措施四个方面的情况。

  一、后果 制砂机生产中出现堵塞的情况，就会造成机器生产的停止，那么就要停机进行处理，这个时候就会耽搁生产进程，使得生产的平均效率下降； 二、引起原因 1、进料速度过快，使得设备负荷增加，因而造成堵塞的现象； 2、制砂机出料管道不通畅或堵塞； 3、制砂机锤片折断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使其堵塞； 三、解决办法 对于制砂机出现堵塞的现象，需要停机进行清理，并且找到其堵塞的原因，然后进行解决，比如说对于出料管道堵塞的现象，就需要先清理出料管道，然后找到出料管道堵塞的原因并进行处理，这样才能从根本上解决制砂机的堵塞现象；   四、预防措施 对于制砂机的生产过程来说，即使能很好地解决堵塞的情况，但是对于生产进程的耽搁是无法避免的，因此要在生产中预防其堵塞的情况，一般来说预防的措施主要有： 1、对于进料过快的现象，在进料的时候，要随时注意电流表指针的变化，一般来说进料量过大，则电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机，出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量，以此来预防进料情况造成的堵塞现象； 2、对于出料管道不通畅或堵塞的现象来说，进料过快会使制砂机送风口堵塞，与输送设备匹配不当，会造成出料管道风力减弱或无风后堵死，因此在生产中，应该变更不匹配的输送设备、调整进料量，防止堵塞的情况； 3、制砂机锤片折断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使其堵塞，针对这一情况来说，在生产中要定期更换折断和严重老化的锤片，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这些措施可以有效的减少堵塞的情况，提高设备的效率； 文章主要介绍的是制砂机堵塞的四种情况：造成的后果、引起的原因、解决的办法以及预防的措施，从分析中可以看出，堵塞是可以通过生产中的操作来减少的，因此我们要严格的按照规范来使用制砂机，保证其顺利的生产过程。

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