购买机制沙生产线设备时应考虑哪些方面？

导读:购买直线振动筛应考虑的因素直线振动筛在我们生活中有着非常重要的作用，那么大家是否了解选择直线振动筛类型应考虑的主要因素有哪些吗?下面详细为大家介绍： 1.筛分物料的特性(筛下物料粒级的含量，难筛颗粒粒级含量，物料中水分和粘土的含量，物料形状，物料的比重等); 2.筛分机的结构(筛网面积，筛网层数，筛孔尺寸和形状，筛孔面积率，筛分机运动方式，振幅和频率等); 3.筛选工艺的要求(处理能力，筛分效率，筛分方法，筛分机倾角)等。

机制沙生产线是当前砂石骨科领域，都不陌生的的是一种石头生产线设备，他的投资规模可大可小，适合于不同大中小砂石企业，主要是得根据砂石生产用户的投资生产需求而定制，成套的制砂生产线设备的销售量可以说是步步攀升, 1、考虑价格   在生活中，不管买什么商品，价格是第一考虑因素，制砂设备也不例外，价格是人们购买商品时本能看重的一个因素，但不是唯一因素，用户在选择制沙设备时，要综合质量、性能等多个方面的因素考虑，不能只看价格。

2、类型选择   机制沙生产线设备种类型号繁多，不同类型的制沙设备，其性能特点和价格都有所不同，且制砂设备对砂石原料的加工要求也有所不同。

    因此，在购买制沙设备时，用户应清楚自身的生产需求，以及加工的砂石性质，这样才能购买到适合自身型号的制砂设备生产线。

3、选择合适的制砂设备生产厂家   在选择机制沙生产线设备生产厂家时，如果想购买高质量的机制沙生产线设备，最好选择实力雄厚、口碑信誉较好的制砂机厂家。

要了解制砂设备生产厂家的实力，可以实地考察厂家公生产基地，参观制砂设备的客户案例现场，这样既能了解制砂设备的使用情况，也能亲眼看到。

 综上所致，用户在选择制沙设备生产线时，应综合考虑制砂设备的价格、型号、制砂生产厂家等各个因素，不要只考虑其中一个因素。

建议现场观察不同类型的制沙设备，注重厂家的售后服务。

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石头制砂机在购买时需要注意哪些方面

石头制砂机又称开箱液压制砂机，广泛用于金属和非金属矿石及各种细碎和粗磨的作业，石头制砂机利用的是“石打石”原理从而达到破碎的目的。

石头制砂机结构简单合理、运行成本低。

制沙生产线中的碎石生产有独特的作用，受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。

而且石头制砂机的内部结构能够很大幅度减少磨损件费用和维修工作量，而且内部气流自循环消除了粉尘弥散。

对于新型制砂机买家来说，购买合适的设备十分重要，我们在购买时可以观察制砂机厂家的供货周期，供货比较稳定厂家信用程度比较好，说明该厂家比较靠谱。

现在很多顾客都非常看重服务，制砂机的综合服务也是看厂家品质的综合体现。

石头制砂机的日常维护是必不可少的，如有磨损应及时的更换或是修补。

制砂机在工作一定时间的时候就应该加入适当的润滑油，并对设备零件进行清洗，保证设备的干净整洁。

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购买直线振动筛应考虑的因素

直线振动筛在我们生活中有着非常重要的作用，那么大家是否了解选择直线振动筛类型应考虑的主要因素有哪些吗?下面详细为大家介绍： 1.筛分物料的特性(筛下物料粒级的含量，难筛颗粒粒级含量，物料中水分和粘土的含量，物料形状，物料的比重等); 2.筛分机的结构(筛网面积，筛网层数，筛孔尺寸和形状，筛孔面积率，筛分机运动方式，振幅和频率等); 3.筛选工艺的要求(处理能力，筛分效率，筛分方法，筛分机倾角)等。

除了考虑上述影响之外，还应遵守下述基本原则： (1)在确定筛分面积之后，应使筛面宽度至少应该是最大块物料尺寸的～3倍，以免筛子被大块物料堵卡住。

(2)为筛子能处于良好工作条件，筛子长度与宽度之比值宜在2～3范围内选取。

(3)应选择适应工况条件下的合理筛面材质和结构。

(4)筛孔尺寸的确定，对于细筛、弧形筛，直线振动筛用于细粒筛分时其筛缝尺寸为分离粒度的2～倍，最大不超过3倍;对于振动筛，用于中等粒度物料筛分，其筛孔尺寸为分离粒度的倍;用于粗粒物料筛分时，筛孔尺寸为分离粒度的即可;对于概率筛，筛孔尺寸一般为实际分离粒度的2～倍。

(5)确定是否选用双层或多层筛。

在被筛物料粒级范围较宽时，采用双层筛作为单层筛使用时，可以提高筛分机的处理能力，又能保护下层筛网，使下层筛网使用期限延长。

双层筛的上层筛筛孔尺寸的选择，一般应根据给矿粒度特性来确定，可考虑按上层筛网的筛下量，相当于原给料量的55～65%的物料粒度作为筛孔尺寸。

注意，当原料中筛下粒级的含量超过50%，难筛颗粒多，物料中粘性泥多和水分高时，应尽量避免选用双层筛作为单层筛使用。

(6)确定筛子的有效工作面积。

按生产工艺要求计算之筛分面积是筛子的有效面积，而筛子的规格为筛子的名义面积，对于中等粒度物料筛分用之振动筛，其有效筛分面积应为筛子名义面积的～倍。

当然这和筛面上筛孔开孔率有着密切关系。

(7)200mm以上物料，多采用重型振动筛;10mm以上物料，多采用圆运动筛;脱泥、脱水和分级多采用直线振动筛、高频振动筛。

(8)在条件允许时，应优先选用座筛，以方便检修及维护。

必须选用吊筛时，应尽量减少吊装高度，以减少振动筛摆动幅度，便于生产操作。

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