制砂机使用六大注意事项，你不可不知

导读:   　　三、制砂机设备在运行中注意不能有异常的震动或者噪音,否则要停机检查。

一、制砂机轴承箱正常运行温度是40℃~60℃，允许温度是70℃，运行半小时后，如果温度超过70℃，说明轴承箱存在问题，应及时停机检修。

二、制砂机负荷运行时，给料粒度不允许超过设备所允许的粒度。

三、制砂机初期给料时，通常会有大约30~60s的非平衡过程，这种情况下不能停止给料，尽可能加大给料量，直至振动降下来。

当给料颗粒较大时，会产生断断续续的振动，几秒种后回到正常状态，这是由于转子的某一抛料头滞留石子，形成积料后又被冲走引起的正常情况，不需要紧张。

四、制砂机运行过程中振动加剧，表明耐磨件与转子间可能有非均匀的磨损，是由非匀称的转子与积料引起的不平衡状态，或皮带轮的锥套松动等原因引起的。

在排除正常振动后，可停机检查。

此外可以设定安装在制砂机上的振动开关，当它检测到不平衡振动时，在发生设备损坏和人员伤害前主动停机。

五、制砂机的转子耐磨零件是为保护转子本体免遭磨损而设计的。

为了保障制砂机无故障运行，须将转子耐磨零件和机器内部料衬的检查纳入常规，不能满足一个工作班的磨损零件应及时更换。

设备每运行8-10小时，应检查转子、制砂机内部及外观，向轴承箱加注润滑脂等。

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使用制砂机时的注意事项

使用制砂机时的注意事项 日期:2020-7-9 9:14:21 　　使用制砂机时的注意事项：　　1.制砂机启动时会消耗功率，因此应注意，在添加砂石之前，制砂机应运转良好。

在制砂机启动前，腔内有物料，一肯定不是很安全，还有就是机器的速度可能提不上来，之后工作将无法正常进行。

　　2.由于制砂机内部破碎腔中粉尘量很大，运行长时间后灰尘会进入轴承，这时，应及时清洗轴承，要确保轴承不出现二次污染。

　　3.叶轮长时间受到物料的摩擦，到一定磨损度就要及时更换，不然叶轮偏重，可能导致旋转时严重偏向，造成制砂机振动过大。

　　4.制砂机的进料应均匀且不要过量。

量过多会导致电流过大并增加电机负荷。

在严重的情况下，电机可能会烧坏。

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制砂机设备使用过程中需注意的六个点

制砂机设备制砂生产通常都和要和洗砂机设备组合使用才能满足用砂需求,提供粒度细度均匀的砂石物料。

制砂机是制砂机生产线上的关键的制砂设备,起着核心的作用,因此制砂机能否正常高效的运转在一定程度上对整个制砂生产环节有着重要的影响,在制砂机生产过程中操作员还需要注意一些操作事项,才能保证设备高效的运行,操作有哪些注意事项呢?   　　一、要保证进入制砂机的物料中不能混有碎铁、碎钢段等不可破碎物,为保障人员安全,与生产无关的人员应原理设备。

  　　二、制砂机的叶轮的转动方向不能倒转,发现倒转可能是设备发生了故障。

  　　三、制砂机设备在运行中注意不能有异常的震动或者噪音,否则要停机检查。

  　　四、周期性的检查设备各连接螺栓的松紧度,避免螺栓松动或脱落造成的设备损坏。

  　　五、设备的润滑点每班都需要添加新油,润滑油一般是专用特级3#锂基脂,保证轴承部件的干净并有良好的润滑。

  　　六、传动皮带要有一个适当的拉紧力,双皮带传动时,两电机的电流差不能大于15A。

  　　以上就是制砂机运行过程中需要注意的操作事项,能保证设备的高效顺利的运转。

  　　河南砂石设备厂家生产的制砂机具有高性能稳定性，结构合理，自动化程度高，整条生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，流程简单，几乎不需要人工操作等优势，重要的是其生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速用料要求。

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