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新型制砂机采用菱形组合式冲击块

更新时间:2021-03-12 10:11:19

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导读:新型制砂机中冲击块的特征中卓机器最新制砂机均已采用菱形组合式冲击块,该种冲击块的主要特征就是在采用国外的高质合金代替国内传统的锰钢和浇铸合金件,从而大大提高了冲击块的耐磨性和制砂机的破碎能力.菱形组合的冲击块在提高自身耐磨性的同时也可进行对调轮流使用,既提高的材料的利用率,又有效保护了制砂机内周护板的寿命。

中卓新型制砂机采用冲击破碎原理进行独特设计,采用主轴立式结构,通过对物料进行加速冲撞打击,实现物料的碎裂、摩擦整形,从而保证了所生产机制砂机设备的稳定结构和完美粒形。

作为现代机制砂生产主打设备,该制砂机设备破碎能力强、生产效率高、出料粒形完美,经过数次更新换代,综合性能稳定,性价比极高,已经广泛应用于各类工程建设项目施工过程和各种石料厂、水泥厂生产流程。

高效制砂机的磨矿腔采用大简径,圆形结构,强度和刚度是在所有外形小最好的,外周靠加强筋进步刚度,制砂机的内衬也进步了强度和刚度,单筒布置比双筒布置减少了两筒之间的连接,从根本解决了薄弱环节,没钉轻易造成损坏的部位。

    新型制砂机与传统制砂机最大的区别是,新型制砂机采用菱形组合式冲击块代替原本的整体形锤头和方形组合式冲击块。

该冲击块直接采用进口高质合金锻造,耐磨强度和韧性,在国内处于领先水平,大大提高了工作效率,使用寿命比高锰钢提高510倍,提高了生产产量与质量。

少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。

制砂机在工作过程中,涡动破碎腔显得尤为重要;涡动破碎腔地结构外形为上、下两段圆柱体组成地环形空间,叶轮在涡动破碎腔内高速旋转,涡动破碎腔内也能驻留物料,形成物料衬层,物料地破碎过程发生在涡动破碎腔内,由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开,使破碎作用仅限于物料之间,起到耐磨自衬地作用     河南中卓机器设备有限公司专业生产制砂机  破碎机械 制沙机  新型制砂机  制砂生产线 石料生产线 第三代制砂机  棒磨式制砂机  反击高效制砂机等制砂设备。

十多年来,中卓机器始终坚持“求实创新,开拓进取”的经营理念,把生产重点放在注重质量和开发新产品上,以科技求发展,将灵活的设计思想与严格的工艺规范溶合为一体,以当代先进技术来指导产品更新换代。

投资机械设备相信中卓市您做理想的选择,电话:0371-67772626               (zlq) 欢迎访问中卓烘干设备官网:https://www.syrlwb.com/   机制砂的发展刻不容缓   第三代制砂机的与众不同之处。

新型制砂机中冲击块的特征

中卓机器最新制砂机均已采用菱形组合式冲击块,该种冲击块的主要特征就是在采用国外的高质合金代替国内传统的锰钢和浇铸合金件,从而大大提高了冲击块的耐磨性和制砂机的破碎能力.菱形组合的冲击块在提高自身耐磨性的同时也可进行对调轮流使用,既提高的材料的利用率,又有效保护了制砂机内周护板的寿命。

制砂机整体使用寿命比原产品提高五倍以上.制砂效率提高30%以上工业烘干机。

新型制砂机广泛用于水泥厂石灰石、熟料,砖厂页岩、煤矸石、焦炭,冶金,玻璃、煤炭,矿山矿石多种破碎行业!   中卓机器的新型制砂机不仅能为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政工程、水电大坝建设、港口码头、混凝土搅拌站等提供最优质砂石骨料,无可争议地成为机制砂行业和石料整形领域的核心设备;而且越来越成为金属矿石破碎、石英砂生产、钢渣处理等领域的主流设备。

中卓机器的新型制砂机是一种在世界范围内被公认的全新高效破碎机器,其中的冲击块在制砂机的整体中起到了毋庸置疑的最大作用复合肥生产线。

  中卓机器拥有多年的设备研发经验和生产技术以及销售经验,在市场中销售的砂石生产线设备得到广大客户的一致认可,欢迎各位朋友前来我厂参观。

更多产品:制砂机,新型制砂机,第三代制砂机,冲击式制砂机等制砂设备,颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、圆锥式破碎机等破碎机设备。

更多咨询:      砂石生产线设备的发展不断的促进企业进步   第三代制砂机在制砂生产线机械市场的发展创新。

新型制砂机用于砂石生产线

新型制砂机用于砂石生产线 日期:2020-5-4 9:15:34   新型制砂机具有破碎率大,出料粒度可调的特点,石料一次成型5mm以下粒度可达85%以上,日处理200T可轻松实现。

我公司精心开发的新一代制砂机据客户现场具体使用情况和运行状况信息反馈,结合各种类型细碎机的工作原理,开发而出;它的典型用途是适应现代机制砂工业,它是圆锥破碎机,棒磨式制砂机,冲击式制砂机和直通式制砂机的替代产品。

  由制砂机组成的砂石生产线适用于在软,中硬和超硬材料,各种矿物,水泥,耐火材料,铝熟料,金刚砂,玻璃原料,机械建筑砂等。

  砂石生产线性能特点:  1.经过深腔转子的优化设计,产量提高了约30%。

  2.周护板局部磨损后可上下调头使用,提高材料利用率,可提高48%以上。

  3.组合式锤头设计仅需更换磨损的锤头,可使成本降低30%以上,另外,增加了辅助锤头,以有效防止主锤头磨损后损坏。

  4.最核心耐磨材料采用高度耐磨耐高温材料。

  5.采用菱形冲击块,避免物料冲击磨损后损伤立板。

  6.轴承选自日本,瑞典和美国等国际品牌。

  7.曲线形设计,降低物料的流动阻力,大幅度提高的物料通过能力。

  8.两用散装物料托盘,操作简单,易于在两种进料方式之间切换。

  9.主轴下端的特殊密封结构确保无漏油。

  10.采用日本进口液压开盖装置,可方便快捷的移动上盖,使更换检修机体内部机件省工省力。

  11.选择防护等级高的电动机,该电动机具有高效率和低噪音的特征。

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