对冲击式制砂设备中转子的日常维护

导读:中卓制砂设备日常维护要点总结除了正确的操作制砂机以外，制砂机日常的维护工作也是提高生产效率的一个根本措施：　1、定期停机，打开观察门检查制砂设备内部机件磨损情况各耐磨衬环，衬板，叶轮流道衬板，圆周扩板及耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或者修补，耐磨块磨损后应全套同时更换，保证叶轮运转平衡。

冲击式制砂设备和反击式制砂设备由于长期在恶劣条件下工作，加剧了转子轴承的磨损。

没有了转子，制砂设备就无法正常工作，转子在制砂设备工作中具有不可替代性。

然而它也是易损坏的，转自轴承不但价格昂贵，而且更换十分困难，往往造成停产损失。

所以，在日常生产中，我们要对其进行定期的维护，主要包括以下几点：   1、要提高转子的平衡精度。

冲击式制砂设备的转子质量大、转速高，转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。

  2、合理调节相互之间的配合关系。

冲击破的转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是不一样的，处于冲击载荷合力作用下的那个滚动体受力最大，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力最大。

  3、在选择转子轴承的型号时要正确选择。

双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以在选择时多采用这种轴承作为转子轴承。

  4、要改善制砂设备轴承的受力状况。

 中卓机器能提供各种制砂设备以及制砂生产线的成套设备，其中冲击式制砂设备，破碎效率高，能耗低，设备故障率低。

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中卓制砂设备日常维护要点总结

除了正确的操作制砂机以外，制砂机日常的维护工作也是提高生产效率的一个根本措施： 　1、定期停机，打开观察门检查制砂设备内部机件磨损情况各耐磨衬环，衬板，叶轮流道衬板，圆周扩板及耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或者修补，耐磨块磨损后应全套同时更换，保证叶轮运转平衡。

发现叶轮体磨损应及时更换或者与公司联系进行修补。

　2、严禁制砂生产线工作时打开观察孔观察内部工作情况，以免发生意外。

　3、制砂机轴承内应经常检查润滑情况，一旦发现润滑油不足等，应及时更换，轴承如果出现问题，要及时予以更换。

　4、传送带拉紧力大小应调整合适，以保证受力均匀。

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中卓机器有限公司会努力为广大客户提供更为优质的服务，为国家建筑业发展做贡献。

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反击式破碎机保养及日常维护七大要点

反击式破碎机是实际生产中常用的破碎机，被广泛应用于矿山、建筑、公路、铁路、电利、水利等行业。

为了保证及延长机器的使用寿命，日常维护必不可少。

反击式破碎机保养及日常维护主要需要做到以下几点：          1、启动机器前，对机器各部位部件进行检查，看看有无松动、缺失。

发现问题及时修理，保证反击式破碎机一切正常才能启动。

         2、机器启动前，应手动转动转子，确保转子能灵活转动，不会与其他部件产生摩擦。

         3、启动机器时，按照正确的顺序启动，同理，关闭反击式破碎机时，也要按顺序关闭机器。

         4、机器在运转时，注意观察机器运转声响、电流、电压、振动温度是否正常。

一般而言，机器转子轴承的温度不可以超过60摄氏度，最高不能超过75摄氏度。

如果温度超过以上温度，应立即关闭机器进行检修。

         5、要时刻注意机器润滑系统的工作情况，定期更换润滑油和添加润滑油脂。

应至少每月添加1次轴承座内润滑脂、每三个月更换润滑油与油毛毡。

         6、机器运转时，物料给料要均匀，不可忽多忽少，造成机器负荷不稳定。

在破碎物料时，若有异常响动，应停机检查。

         7、机器关闭时，要检查易损部件磨损情况，如若磨损严重，要及时更换。

         以上便是河南砂石设备厂家小编为您整理的几点反击式破碎机保养及日常维护要点，只要做到以上几点，反击式破碎机的使用寿命绝对能得到保障，为客户创造更多利益。

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