反击式破碎机产品粒度的灵活控制

导读:   3、出料粒度调节方式不同：反击式破碎机可通过调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等多种方式控制出料粒度；而锤式破碎机厂家只能通过更换底部筛板来控制出料粒度，操作难度大，费用也高。

反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备。

该破碎设备能处理粒度不大于500毫米，抗压强度不超过360兆帕的各种物料。

具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点。

产品呈立方体，是高级公路面及水电建设用骨料的理想加工设备。

反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。

  反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。

间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。

  在石料生产线中，大块原矿石经料仓由振动给料机合理地送进鄂式破碎机进行粗碎；粗碎后的石料由皮带输送机或者其他输送机送到细碎机进行进一步破碎，即细碎；细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子：满足粒度要求的石子由成品皮带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机细碎机进行再次破碎，从而形成闭路多次循环。

成品粒度可按照需求对分级机进行组合和分级。

另外，为了保护环境，还可配备辅助的除尘设备。

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反击破碎机和锤式破碎机的区别哪个产量高

简单说锤式破碎机是反击式破碎机的升级版，锤抄式破碎机，反击式破碎机都是常见百的破碎机设备。

锤石破碎机是常见的破碎设备，性能稳定，主度要是破碎中小硬度的石问料。

反击式破碎机是常见的石子答破碎设备，性能稳定，主要是用来破碎石子。

反击破碎机和锤式破碎机区别    1.处理物料上 反击破碎机对于含湿量比较大的物料也可以进行处理，但是可以不用再配置筛板，这样可以避免设备堵塞问题发生，并且在反击破的进料口和反击板之间加一个加热装置，防止湿的物料粘结，就更不会造成机器堵塞；而锤式破碎机对于湿物料是不建议处理的。

知反击式破碎机采用固定转子结构，转子的转动惯量可以为机器带来更大的动力，从而使反击破设备在破碎坚硬的物料上，更显得得心应手，而单位所耗能量完全少于锤破。

     2.设备灵活性上 反击破可以通过调节转子速度、研磨腔的移动空间等方式决定机器出料粒度的大小，灵活性大大提升道，并且在此点上的灵活性远远高于锤式破碎机。

     3.设备部件上 反击破整机结构简单，易损件较少，其转子上安装的是八只板锤，相对来讲，锤式破碎机有100多只，设备部件的维护费用和工程量上，反击破都要比锤破简单的多，并且反击式破碎机的易损件利用率更高，磨损范围更小。

反击式破碎机和锤式破碎机的区别     1、使用原理不同：反击式破碎机是依靠板锤自下向上对投入破碎腔的物料进行冲击破碎，并把物料抛到反击板上再次破碎，不但冲击能大，而且由于进行二次破碎，破碎效果也更好；而锤式破碎机是顺着进入破碎物料落下的方向打击破碎物料，起主要破碎作用的部件为锤头，且锤头是单个对物料破碎，获得冲击能有限。

   2、应用范围不同：反击式破碎机的进料范围为300mm-800mm，即可处理脆性物料，又可以处理硬度较高物料，并且由于反击板进料溜槽和反击板可配备加热装置，还可以处理含水量高的物料；而锤式破碎机价格的进料粒度≤350mm，只能处理硬度较小的物料，处理高硬度物料时锤头磨损快，处理高湿度物料时容易堵塞。

   3、出料粒度调节方式不同：反击式破碎机可通过调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等多种方式控制出料粒度；而锤式破碎机厂家只能通过更换底部筛板来控制出料粒度，操作难度大，费用也高。

   4、关键破碎配件磨损几率不同：反击式破碎机的主要粉碎部件板锤，只有迎向物料的一面比较容易磨损，背面和侧面均不被磨损，而且由于质材采用特殊工艺处理，即便是迎向物料的这一面磨损磨损的几率也很少，它的金属利用率可高达45%—48%；而锤式破碎机的锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面三个方位，与反击式相比磨损更严重，锤头的金属利用率仅到25%左右。

1．反击式破碎机破碎比大，成品料粒形好  （1）反击式破碎机的破碎比可达到50以上，成品料颗粒粒形好。

在冲击作用下，被破碎物料往往沿着其最脆弱层面碎裂，这种选择性破碎法，出料粒度均匀，出料呈立方体形状，细粉料和粉尘含量低，于是，在需要立方体颗粒的场合。

例如，高等级公路的防滑路面，通常采用反击式破碎机来作为终破设备，生产混凝土骨料。

  （2）锤式破碎机破碎比小，产品粒形针片状含量较多，含粉量高，破碎效率低，产量低。

  2．反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高  （1）反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面，反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。

  （2）而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达35%左右。

而且转子体本身也可能受到磨损。

锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。

  3．反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少  （1）反击式破碎机机架部分为三分体结构，只须打开破碎机后部机壳，即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业，而且反击式破碎机零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理。

  （2）锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。

底部筛板更换也极其麻烦。

  4．反击式破碎机可以方便灵活调节出料粒度，而且出料粒度调节范围广  （1）反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和板锤的间隙等。

  （2）而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。

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反击式破碎机失速控制系统的控制要求

根据反击式破碎机失速控制系统的控制要求，整个系统主要由四部分组成：智能PLC、传感器、变频器以及人机界面。

PLC是整个控制系统的核心，传感器则是PLC与润滑系统和破碎机之间的桥梁。

在整个系统的工作过程中，通过传感器实时检测反击式破碎机和润滑系统的工作参数，并将检测到的信息传送给PLC，由PLC进行运算、分析，并进行下一步控制操作。

反击式破碎机反击式破碎机产品概述 反击式破碎机是一种新型的用于中硬以下的中、细碎作业破碎机械设备，所以叫反击式破… 变频器是反击式破碎机和润滑系统的启动器，它不仅可以启动、停止电动机，而且可以调节电动机转速，从而实现控制破碎辊转速的功能。

而人机界面负责将整个系统的工作情况显示在屏幕上，如电动机的转速、润滑脂液位信息等，方便系统监控。

系统一共控制两台破碎机，这两台破碎机可以同时工作也可以单独工作。

破碎机工作时，系统实时监控润滑系统和破碎机的工作情况，此时，会有以下几种情况：全部正常工作，这时可根据现场的需要调节破碎机破碎辊的转速。

因为遇到不可破碎的物料或其它原因，导致破碎辊转速过低或停转，即反击式破碎机处于失速状态，此时系统将自动停止破碎机的工作，以对其进行保护;润滑系统出现异常，此时系统将停止所有破碎机的工作以及润滑系统，保证现场机械的安全以及在场工作人员的生命安全。

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