制砂机厂家合理实施精益化生产的要点

导读:这需要依据中国制造制砂机厂家的具体情况建立一套切合制砂机厂家自身实际情况的现场管理办法，根据目标建立相应辅助系统，完善现场品质管理和设备维护，导入生产改善并细化各项管理工作，并被现场的全体作业人员掌握与实施。

当前的制造业已经进入“产业链”竞争的时代，要提高制造业的竞争力，不仅仅要在成本上下工夫，还必须从观念、质量、市场定位等多方面进行改革。

针对中国制造业当前的境况，笔者认为要合理的实施精益生产，主要需注意以下几点： 　　1.改变观念，从管理层到员工层都必须深入的贯彻实施精益化生产的思想，这是实施精益思想的基本前提。

只有在每个员工改变原有看待问题、开展工作的方式方法，同时管理阶层做到良性的引导和监督管理的前提下才能把精益化生产措施落实到实处。

　　2.实施准时化生产，即以市场为导向，在合适的时间生产高质量和合适数量的制砂机产品，以“平准化”为前提条件、以市场来拉动生产。

所谓拉动生产是以看板管理为手段，采用“取料制”：即后道工序根据“市场”需要进行生产，根据本工序在制品所需要的用量从前道工序领取相同数量的在制品，一个工序一个工序地向前推动，从而形成全过程的拉动控制系统，绝不多生产一件制砂机产品。

只要严格按照准时化生产进行，才能消除大量的浪费现象。

　　3.执行全面质量管理，强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中的质量管理来保证最终质量。

生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行，严格培养每位员工的质量意识，在每一道工序进行时注意质量的检测与控制，一旦发现质量问题，可立即停止生产，直至解决问题，从而保证不出现对不合格品的无效加工。

　　4.提高人员自主化，是指人员与机械设备的有机配合行为。

给予员工充分的主动权，调动员工的积极性，做到权责分明，谁的事由谁做，谁做的事谁负责。

任何人发现故障问题都有权立即停止生产线，主动排除故障，解决问题。

并且将质量管理融入生产过程，将质量管理变为每一个员工的自主行为，将一切工作变为有效劳动。

　　5.注重衔接得当，精益化生产是一项环环相扣的工作，对各部分内容要合理的衔接，避免造成基础不牢而下一步工作难以开展，同时要避免浪费过多的时间致使结果最终不了了之。

这需要依据中国制造制砂机厂家的具体情况建立一套切合制砂机厂家自身实际情况的现场管理办法，根据目标建立相应辅助系统，完善现场品质管理和设备维护，导入生产改善并细化各项管理工作，并被现场的全体作业人员掌握与实施。

　　6.改善是精益生产的基础，可以说没有改善就没有精益生产。

(1)从局部到整体永远存在着改进与提高的余地。

在操作方法、质量、生产结构和管理方式上要不断地改进与提高。

(2)消除一切浪费。

精益意味着不能提高附加价值的一切工作都是浪费，这些浪费必须经过全员努力不断消除。

(3)连续改善，是指以消除浪费和改进提高的思想为依托，对生产与管理中的问题，采用由易到难的原则，不断地改善、巩固、提高，经过不懈的努力，以求长期的积累，获得显著效果。

(4)有明确的改进目标，包括最终目标和细化到各个阶段的具体目标。

包括效率目标、质量目标等。

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制砂机厂家生产向管理要效益

生产过程、生产流水线都需要制砂机厂家进行管理，但是制砂机厂家该如何去管理，这就是一个值得研究的问题。

宏智瑞达就管理如何用于生产的问题进行了研究。

　　管理如何用于生产?首先要知道生产管理的目的就在于：做到投入少、产出多，取得最佳经济效益。

按照制砂机厂家目标的要求，设置技术上可行、经济上核算、物质技术条件和环境条件允许的生产管理方法。

　　在生产现场，要对现场的一切事务进行规范，这就需要用到目视管理，它在很大程度上反应出了生产现场管理水平。

通过目视管理，制砂机厂家生产就可以将事件透明化，无论是谁都能迅速判明异常，并且精度高，判断的结果也不会因人而异。

　　生产流程中需要可视化的管理，需要对数据、情报等状态一目了然地表现。

而管理看板则是通过各种形式将隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。

管理看板是生产过程中发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

　　通过宏智瑞达的陈述，相信很多制砂机厂家也了解了一些关于管理如何用于生产的知识，而这些并不是我们想要传述给制砂机厂家的，我们真正的目的是希望制砂机厂家可以通过这些，举一反三，在生产中发现可行性管理办法，进行创新，对生产流程、过程、现场等进行有效的管理，从而提高生产效率。

　　将管理运用到生产中，是众多制砂机厂家都会选择的方法，无论什么制砂机厂家管理都无处不在，有效的管理可以帮助制砂机厂家提高工作效率，节省不必要的成本，促进制砂机厂家的发展壮大。

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制砂机厂家如何做到流程规范、精准生产

优化完善作业流程应该成为制砂机厂家提高工作效率和效益的首要工作，没有规范的做事方式，就不会有精益生产。

精准生产要求计划准确周密，具备预测预判能力，对上下供应链要求做到及时供给、准时交货，既要不良品为零，也要库存为零。

    采购进度和后续生产数据联动滞后。

由于要根据订单的要求采购具体的原料，采购的主要原材料大多有明确的订单去想，需要满足该产品的要求。

相应的，会带来预留、备货、材料的借用和代用、余料管理等功能要求。

由于材料要求多样且多变，所以很难有固定的采购提前期。

    核心明确的核算。

按单制造的信息都需要贯穿从设计，采购、领料、车间、歪斜到完工入库以及售后的全过程，每个环节的成本发生和分摊都要以订单为线索。

    以订单为主的调控机制。

传统的ERP中，采购订单、销售订单、生产订单三者之间没有明确的关联，但在按单制造业的系统中，采购、生产和销售等部门的绩效，以及对物料消耗的掌控，都需要根据不同的订单有所区别，三者之间以订单为线索形成较强的关联，当一个发生变化时，其他两者都要进行相应的判断和表现。

    实际上出现这些问题的制砂机厂家之前也尝试过传统的ERP，结果失败率非常高。

延展咨询认为，只要考虑到以上特点和需求的ERP产品，才是按单制造业的产品，按单制造业需要这样的ERP产品，以订单为目标的ERP改革已势在必行。

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