立式制砂机工作原理及工作特点分析

导读:少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件； 2 、产品呈立方体，堆积密度大，污染小，可作石料整形机； 3 、结构简单合理、自击式破碎，超低的使用费用； 4 、独特的轴承安装与先进的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点,具有细碎、粗磨功能；可靠性 高、严密的安全装置，确保设备及人身安全； 5、 运转平稳、工作噪声小、节能、破碎效率高；受物料水分含量的影响小，含水量可达8% 左右； 6 、涡流腔内部气流自循环，粉尘污染小。

1)工作原理——物料由机器上部垂直落入以70m/s 线速度旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四围的物料产生高速撞击粉碎。

物料在高速撞击后，又会在叶轮和机壳之间形成涡流多次撞击、磨擦而粉碎，从下部排料口排出，形成闭路多次循环，由筛分机控制成品粒度。

  2)工作特点——立式制砂机的出料粒度特点是概率破碎。

产品中有一些未经破碎物料，其细粒级所占百分比较高，一般小于8ram的占60%～90%。

  该机结构简单、破碎效率高。

具有细碎、粗磨功能，可破碎中硬、特硬物料，产品成立方体。

工作时噪音低于 75dB。

由于叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬，减少了磨损。

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冲击式制砂机的工作原理及性能特点

冲击式制砂机的工作原理：   物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间料层形成涡流多次撞击、相互磨擦、破碎整形，被破碎的物料由下部排料口排出。

在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，磨擦而粉碎，这就减少了污染，延长机械磨损时间。

涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。

  冲击式制砂机的性能特点如下:   (1)结构简单合理、自击式破碎，超低的使用费用；   (2)独特的轴承安装与先进的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点。

  (3)具有细碎、粗磨功能；   (4)可靠性高、严密的安全保障装置，保证设备及人身安全；   (5)运转平稳、工作噪声小、高效节能、破碎效率高；   (6)受物料水分含量的影响小，含水量可达8% 左右；   (7)易损件损耗低，所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料，使用寿命长。

少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。

  (8)涡流腔内部气流自循环，粉尘污染小。

  (9) 叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。

生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。

  (10) 安装方式多样，可移动式安装。

  (11) 产品呈立方体，堆积密度大，铁污染小。

可作石料整形机。

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反击式新型河卵石制砂机工作原理及其性能特点

反击式河卵石制砂机工作原理是物料由进料斗进入河卵石制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。

这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。

被破碎的物料由下部排料口排出。

在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。

涡动腔内部巧妙的气流自循环，减少了粉尘污染。

    其性能特点如下： 1 、易损件损耗低，所有易损件均采用国内外优良的耐磨材料，使用寿命长。

少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件； 2 、产品呈立方体，堆积密度大，污染小，可作石料整形机； 3 、结构简单合理、自击式破碎，超低的使用费用； 4 、独特的轴承安装与先进的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点,具有细碎、粗磨功能；可靠性 高、严密的安全装置，确保设备及人身安全； 5、 运转平稳、工作噪声小、节能、破碎效率高；受物料水分含量的影响小，含水量可达8% 左右； 6 、涡流腔内部气流自循环，粉尘污染小。

叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。

生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用； 7、安装方式多样，可移动式安装。

  反击式河卵石制砂机满足了国内基础设施工程建设的需要，缓解了市场对天然砂严重需求不足的局面，其在水泥生产中也起到非常大的作用，为水泥行业的发展带来很大的改变。

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