制砂机生产线下游出料输送系统操作应注意事项

导读:(六）下游出料输送系统 将破碎后的物料提升输送以利于后面工序工作，注意检査输送机皮带边缘是否有摩擦或破裂，电动滚筒是否正常运转。

(六）下游出料输送系统 将破碎后的物料提升输送以利于后面工序工作，注意检査输送机皮带边缘是否有摩擦或破裂，电动滚筒是否正常运转。

1.检查 01.检査项目检査内容检査结果缺陷纠正措施； 02.输送机头、尾部轴承油脂润滑状况润滑； 03.头、尾部结构和链节是否有异物插人其中去除； 04.液力偶合器的热熔片是否完好，各片连接是否牢固紧固； 05.减速机润滑油是否有泄漏、限制蜾栓是否松动修理或紧固； https://www.syrlwb.com/形皮带和驱动链，包括皮带轮和链轮链、轮、皮带的磨损状况，皮带轮、链轮是否在一直线上更换和重新调整； 07.链条润滑状况和松紧状况润滑或调整； 08.轴承是否损坏或不能灵活运转更换； 09.减速机是否损坏或不能很好地啮合传动修理或更换； 10.电机是否损坏或不能良好地运转修理或更换； 11.驱动链是否出现明显拉伸，或不能很好地传动更换； 12.当履带链轮或托轮是否出现严重磨损更换； 13.上料链板连接螺栓松动紧固； 14.上料链板破损严重，影响使用更换； 2.润滑 01.润滑部位润滑要求推荐用油备注； 02.头、尾部轴承和减速机输出轴轴承每工作160小时润滑一次每次用2级极压锂基润滑脂约为200mL； 03.驱动链条每工作32小时或当链条变干、变脏时用320号普通开式齿轮油涂刷到链条上； 04.减速机安装初始工作一个月，需要更换润滑油为N320中负荷工业齿轮油以后每间隔6个月； 05.电动机每年保养一次； 3.驱动装置的拆除、安装、调整 驱动装置是整个上料输送机的动力源，是传动机构最主要的部件，对其的拆卸、安装和调整。

链条调整： 将一直尺平直地靠在需调整的链轮面上，如果链轮调整合适，直尺应能平直地靠在两个链轮面上，则链轮就在一条直线上(链轮应尽可能地靠近减速机)。

检査链条松紧是否合适，可用一直尺靠在链条上，链条与直尺的距离力37-57mm，则链条松紧合适。

V形皮带调整： 将一直尺平直地靠在需调整的皮带轮面上，直尺应能平直地靠在两个皮带轮面上，则皮带轮就在一条直线上。

检査皮带松紧是否合适，可用一直尺靠在两皮带轮上，用5公斤力压在皮带中间，皮带压后与直尺距离约12mm，则皮带张力合适。

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石料破碎生产线下游输送系统

石料经破碎主机锤打破碎后，经下游四大输送系统分门别类地把不同物料输送到各个不同区域进行堆放。

这四大输送系统分别是振动输送机、出料输送机、堆料输送机、非磁性物质输送机。

作用和特点。

该系统依靠两台相同的电动机带动各自的偏心块作方向相反的同步旋转运动。

破碎物料沿筛箱由后端移到前端。

筛箱上的各种物料由于振动而松散分离。

电动机和偏心块产生激振源，调节两个偏心块之间的夹角来调整激振力的大小。

从而改变振幅。

1.振动输送机 ①组成。

振动输送机主要由筛箱、振动电机、激振系统、底架组成。

筛箱包括筛框、筛板、衬板。

激振系统由橡胶弹簧、支撑座等组成。

②作用和特点。

机架由角钢整体拼接而成，通过支架固定在基础上。

拉紧机构用来调整输送带的松弛或拉紧，使输送带运行平稳。

输送带在电动滚筒驱动下，带动由振动输送系统。

2.出料输送机 ①组成。

出料输送机由输送带、电动滚筒、机架、支架、托辊组、拉紧机构、维修通道组成。

筛箱经筛分过的物料进入输送带传来的破碎物料向上提升。

3.堆料输送机 ①组成。

堆料输送机主要由输送带、电动滚筒、机架、支架、托辊组、拉紧机构、维修通道、旋转装置、行走装置（包括胶轮、电机、减速器、行轮架）组成。

②作用和特点。

输送带在电力滚筒驱动下，接受并带动从磁选系统传来的破碎石料向上提升，作归堆输送。

同时输送带在行走装置的带动下，在一定范围内作扇形运动，扩大堆放范围。

③机架用角钢焊接，前端固定行走装置，后端固定旋转装置，通过行走装置围绕旋转装置的运动实现扇形堆料。

4.非磁性物质输送机 ①组成。

非磁性物质输送机由输送带、电动滚筒、机架、支架、托辊组、拉紧机构、检修通道组成。

②作用和特点。

输送带在电动滚筒驱动下，接受并带动磁选系统传来的非磁性物向上提升，然后归堆。

拉紧机构用来调整输送带的松弛或拉紧。

输送带尾部有一水平段，可用于进一步磁选。

必要时可在维修通道上人工进行有色金属的挑选回收。

在下游输送系统振动输送机、出料输送带、堆料输送带、非磁性物质输送带当中的输送带、电动滚筒、机架、支架、托辊组、拉紧机构、维修通道这几个部件的构成和功能是一致的，有的还具有通用性和互换性。

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制砂生产线的基本流程和操作注意事项

制砂生产线的基本流程:石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子，不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。

大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎;细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆;不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。

成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。

  制砂生产线的操作注意事项：做好准备工作后，应按规定的开车顺序操作。

启动主电机时应注意控制柜上的电流表，经过30-40s的启动高峰电流后，电流就会降到正常的工作电流值。

在正常的运转过程中，也要注意电流不应较长时间超过规定值。

颚式破碎机正常运转后，就可开动喂料机，并根据料块的大小和颚式破碎机运转情况，调节喂料机的转带以改变喂料量。

通常，破碎腔中的物料堆积高度要超过破碎腔高度的2/3。

料块的直径最好不超过进料口宽度的50%-60%，这时颚式破碎机的生产能力最高。

当料块更大时，就会造成堵塞，影响正常生产。

要严防金属物（如铲牙、履带板、钻头等）进入颚式破碎机，以免损坏机器，当它们通过颚式破碎机时，则应立即通知下一岗位操作人员及时取出，防止进入第二级破碎系统而造成事故。

当电器设备自动跳闸后，若原因不明，严禁强行连续启动。

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