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振动筛被应用于护色保鲜工艺

更新时间:2021-01-04 10:35:12

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导读:二、工艺流程:护色剂→原料验收→剥壳去穗丝→预煮→冷却→整理分级(振动筛)→装袋封口→杀菌→冷却→干燥→包装→成品三、操作要领1、原料验收:糯玉米成熟度适宜,成熟度过老者、有病虫害和穗形严重不完整、过小穗不进行生产。

振动筛对于不同的物料可以达到不同的筛分目的,但是总结起来振动筛的作用主要表现为筛分、过滤、整粒、分级。

在糯玉米的护色保鲜加工中,振动筛主要用于整粒分级。

下面我们来看一下糯玉米的护色保鲜的加工工艺。

  糯玉米是玉米的一个特殊品种,其中含有丰富的蛋白质、支链淀粉、维生素以及大量的硒、镁以及各种微量元素。

由于其独特的风味和良好的保健作用在国内外市场上很受欢迎。

但是由于这种产品收获季节性强,鲜食期短。

目前解决这一问题主要采用大批冷冻贮藏,在销售时需要冷藏。

这样既大量的浪费能源和人力,又不能保护糯玉米的组织形态(冷冻玉米在煮制时易开花爆裂)。

而护色保鲜工艺技术,就解决了糯玉米常温保鲜的技术问题。

一、原料与设备 原料:新鲜糯玉米棒 试剂:柠檬酸、维生素C、亚硫酸钠、食盐、氢氧化钙。

设备:真空封口机、杀菌锅(反压)、预煮锅。

二、工艺流程:护色剂→原料验收→剥壳去穗丝→预煮→冷却→整理分级(振动筛)→装袋封口→杀菌→冷却→干燥→包装→成品 三、操作要领 1、原料验收:糯玉米成熟度适宜,成熟度过老者、有病虫害和穗形严重不完整、过小穗不进行生产。

2、剥壳去穗丝:在剥壳的同时去除穗顶部过长的穗尖和基部的穗尾,并尽量除去玉米上带的穗丝,此过程尽量快速。

3、预煮:当预煮锅中的水沸腾以后,立即加入已经混合好的护色剂,混合均匀后加入已经处理好的玉米棒,加料量以完全浸泡玉米棒为准,不得有露于空气中玉米,水再次沸腾后煮制9分钟。

4、冷却:在预煮锅中捞起煮好的玉米棒,立即用流动水冷却,冷却时间15~20分钟。

5、整理分级:玉米棒依据长度分级,并于震动筛上沥水约10分钟。

6、封口装袋:把分级以后的玉米棒装入复合塑料包装袋,并在https://www.syrlwb.com/兆帕左右的压力下封口,然后检验封口是否完好。

7、杀菌:杀菌条件约为120℃,兆帕。

8、冷却:杀菌后立即用流动水进行冷却约20分钟,到完全冷却为止。

9、干燥、包装:可用热风去除袋子上水分,然后进行包装,在包装过程中应剔除在杀菌中袋子开口的产品。

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超声振动筛在化工领域的使用情况

超声振动筛广泛应用于超精细筛分领域,从认知度上大家对于超声波振动筛筛分化工产品的不太了解,因此我举例给大家做个简单地介绍。

根据化工产品的特性         1.强吸附性:常见的活性炭、木炭就有很强的吸附性等 2.磁性:常见的铁矿粉等 3.溶酸性 常见的硫酸钡、硫酸钠等 下面给大家举例说明一下,它基本包含了以上特性 人造金刚石大家都知道,钴粉就是人造金刚石的主要材料之一,它是一种灰色的超细粉末状颗粒,特点有:溶酸性、磁性、易团聚、强吸附性、高精度、高稳定性等,筛分这类产品就需要特定的振动筛来筛分,我推荐超声波振动筛,不论从其特点还是性能而言都是不二的选择。

一.超声笔振动筛属于高频振幅、清理筛网的作用明显; 二.超声波振动筛解决了由于筛孔上的静电附着力、粉末的凝聚作用和插入粗糙网丝表面的微粒而造成的堵网问题、从而大大提高筛分效率; 三.超声波振动筛很大程度上提高钴粉粉末的筛分细度与级别; 四.超声波振动筛对于物料精度要求较高的材料、筛分一次性完成、有效提高设备的合格率和生产效率; 五.减少筛粉末的污染、有效降低噪音; 六.可单层与多层使用、一套智能超声波发生器同时可使用三个换能器;自清网功能比较强、500目左右的筛分、可达到无网孔堵塞、高精度筛分、高效率筛分的效果。

超声波振动筛生产应根据起钴粉特性原理:将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能,经过超声电源输入超声清网换能器,变成18KHz设备振动,被传输到预先调好的棒式共振器,均匀传输至筛面,使超微细粉体接受巨大的超声加速度。

更多振动筛使用详情:/ 上一篇:小部件的大作用——振动筛中的密封圈 下一篇:振动筛被应用于护色保鲜工艺。

超声波振动筛应用在电池材料微粉筛分中

超声波振动筛电源产生的高频电通过换能器转换成高频正弦形成的纵向振荡波,这些振荡波传到共振器上使共振器产生共振,这些振荡波传到共振器上使共振器产生共振,然后由共振器将振动均匀传输至筛面。

筛网上的物料在做低频三次元振动的同时,叠加上超声波振动,既可防止网孔堵塞,又可提高筛分产量和精度。

  电池材料用于锂电池,镍镉电池、镍氢电池,锂电池现在最通用的材料是钴酸锂(LiCoO2),它具有很高的比能量,放电电压比较平坦,使用温度广泛。

电池材料主要有石墨化碳材料、无定形碳材料、氮化物、硅基材料、锡基材料、新型合金和其它材料。

在加工中电池材料微粉大小不同,要对其进行分级,使用超声波振动筛进行筛分可以解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题。

  电池材料筛分使用超声波振动筛的特点: 1.在达到高精度、高网目筛分的同时,控制较窄的粒度范围。

2.可单层与多层使用,一套智能超声波发生器同时使用三个换能器。

3.彻底的筛网自洁功能:大于500目筛分,无网孔堵塞,无筛分效率衰减。

4.真正解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题。

5.保证所处理物料的特性不变。

6.不产生弹跳球等辅助物对粉体的污染; 7.筛分精度比普通振动筛可提高1—70%,产量可提高倍。

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